logo

Materialen voor de productie van lenzen voor brillen - het is niet alleen het gebruikelijke veel glas en plastic. Hun assortiment is erg breed, en soms kun je in de war raken bij het kiezen van glazen van goede kwaliteit. Velen raken simpelweg verdwaald wanneer een specialist in de optiekstudio een vraag stelt over voorkeuren in deze richting.

Maar het type materiaal voor brillenglazen is misschien wel een van de belangrijkste parameters, waarvan de kwaliteit van het gezichtsvermogen, de esthetiek van een bril, het gewicht en het draagcomfort direct afhangen.

In het artikel - meer over de kenmerken van materialen voor de vervaardiging van lenzenvloeistof lenzen.

Brekingsindex en dikte

Nu omvat de markt voor zichtcorrectieproducten noodzakelijkerwijs organische materialen voor de vervaardiging van lenzen met een brekingsindex van 1,49-1,76, evenals minerale materialen, waarvan de brekingsindexen 1,52-1,90 zijn.

Er is een algemeen aanvaarde classificatie van optische materialen op basis van hun groepering door middel van brekingsindices:

  1. De gebruikelijke brekingsindex is van 1,48 tot 1,54.
  2. De gemiddelde brekingsindex is van 1,54 tot 1,64.
  3. Hoge brekingsindex - van 1,64 tot 1,74.
  4. Zeer hoge brekingsindex - boven 1,74.

Volgens de gebruikers is het duidelijk uit expertonderzoeken dat de externe aantrekkelijkheid van een bril van groot belang voor hen is.

Het is ook in grote mate het gevolg van de dikte en het gewicht van brillenglazen. De dikte-index zal afhangen van verschillende parameters, waarvan het aandeel in dit effect niet eenduidig ​​is.

Een aanzienlijk effect heeft bijvoorbeeld de optische kracht van de lens, het ontwerp. Bovendien wordt een bepaalde rol gespeeld door de grootte, de vorm van de rand, het type rand (zonder rand of rand), de decentreringindex van de brillenglazen en de brekingsindex van het licht door het materiaal voor de lens.

Het uiterlijk van de bril hangt af van de dikte van de lens in het midden en de periferie.

Gemiddeld neemt de lichtbreking van de lens voor een bril 3-4 plaats in de verdeling van de volgorde van invloed van verschillende indicatoren op de dikte van de lens.

Wat is belangrijk bij het kiezen van een materiaal voor lenzen?

Uiteraard is het voor het kiezen van een bril noodzakelijk om de parameters van het recept van de oogarts zorgvuldig te bestuderen. De materialen van de laatste generatie kunnen kwaliteiten combineren zoals lichtheid, kleine dikte, hoge sterkte, bescherming tegen de stralen van de zon.

Naast gewicht en dikte spelen diegenen met een slechte gezichtsscherpte, gemakkelijk onderhoud, lensweerstand tegen krassen tijdens gebruik en duurzaamheid tegen schokken en vallen een zeer belangrijke rol.

Gewoonlijk probeert een optiekconsulent de cliënt de best mogelijke zichtcorrectie te bieden, en ook om een ​​aantrekkelijk "uiterlijk" van een bril te behouden.

Met deze doelen moet rekening worden gehouden met de dispersie-index v of het Abbe-getal. Deze indicator karakteriseert de ontwikkeling van chromatische aberratie van de lens, die de belangrijkste is.

Bovendien is langdurig en succesvol gebruik van een bril onmogelijk zonder een hoge mate van weerstand tegen schurende slijtage.

Voor de fabrikant van lenzen voor brillen zijn factoren als het gemak van het proces, het tinten van de lenzen, evenals de nieuwste ontwerptypes en verbeterde lichtbrekingsindices van groot belang.

Dit alles zorgt voor een perfecte gezichtsscherpte voor de patiënt. Als u rekening houdt met alle voorkeuren van klanten, kunt u steeds meer nieuwe soorten uitstekende lenzen voor brillen maken.

  1. Gewicht.

Aanbevelingen voor het kiezen van een lens

Onlangs is de productie van materialen in termen van chemie en de kenmerken van de technologie zelf ver vooruitgeschoven, en dit kon niet anders dan de stijging van de kosten van bepaalde nieuwe producten beïnvloeden.

Waarom gebeurt dit? Wat veroorzaakte de stijging van prijzen voor materialen en zijn nieuwe lenzen echt beter? Hieronder staan ​​de kenmerken van optische materialen die de keuze van lenzen helpen bepalen.

Materialen met een zeer hoge brekingsindex gaan van 1,74 (p = 1,47 g / cm3 en v = 33) tot 1,76 (p = 1,49 g / cm3 en v = 30).

Materialen uit deze groep zijn een noviteit van de optische industrie. Ze zijn recent op de markt verschenen, zijn organische materialen. Meestal zien lenzen er vanaf er geweldig uit in asferisch ontwerp en hebben ze altijd verschillende coatings.

Van deze materialen zijn de lichtste, dunnere lenzen met bijna geen verdikking. Ze zijn bijna half dunner dan standaardlenzen van kunststof en beschermen de gezichtsorganen ook perfect tegen ultraviolette straling.

Materialen met een hoge brekingsindexwaarde zijn 1,67 (p = 1,35 g / cm3 en v = 32).

Dergelijke materialen voor lenzen worden geadviseerd om een ​​bril te maken in poluobodkovye, bezbodkovkovyh frames, omdat de lenzen perfect bestand zijn tegen boren, groeven snijden onder de vasthoudlijn. De kleinste dikte van de lens in het midden voor negatieve dioptrieën is 1,3 mm. Daarom zijn de lenzen dun en licht.

Ze worden vaak fotochroom, gepolariseerd en inderdaad in een groot aantal verschillende ontwerpen gemaakt. Het zijn deze materialen die het mogelijk maken om de eigenschappen van meekleurende lenzen te combineren met de plussen van lenzen met een hoge brekingsindex van licht. Lenzen elimineren schadelijke zonnestraling volledig.

Materialen met een gemiddelde brekingsindex van 1,60 (p = 1,30 g / cm3 en v = 41).

Dergelijke materialen zijn zeer moeilijk te breken, zodat ze kunnen worden gebruikt voor de vervaardiging van glazen met vislijn- of schroefbevestigingsframes. De Abbe-materiaalcoëfficiënt is zeer hoog - 41, dus de lenzen zijn geschikt voor mensen die te gevoelig zijn voor chromatische aberratie met breking boven 3 dioptrieën.

CR-39 lenzen (traditionele kunststoffen) zijn een kwart zwaarder en dikker dan deze materialen, maar beide soorten materialen hebben uitstekende optische eigenschappen. Materialen met een gemiddelde brekingsindex kunnen tonische, lichte lenzen produceren, vergelijkbaar met polycarbonaat. Ze kunnen alle UV-stralen absorberen.

Materialen met een gemiddelde brekingsindex van 1,59: inclusief polycarbonaatlenzen (ρ = 1,20 g / cm3 en ν = 31)

Polycarbonaat lenzen zijn zeer duurzaam tot tranen, geschikt voor het maken van een bril met een houder die op de vislijn blijft, schroeven. In vergelijking met CR-39 zijn lenzen van polycarbonaat lichter, dunner en vlakker, dus een bril ermee is vrij esthetisch, heeft een mooie uitstraling.

Ze dragen schokbelastingen tot 10 keer beter dan traditionele kunststoffen. In de Verenigde Staten worden polycarbonaatlenzen daarom voorgeschreven voor alle kinderen onder de 16 jaar. Lenzen elimineren alle schadelijke ultraviolette straling.

Materialen met een normale brekingsindex van 1,53 of trivex-lenzen (ρ = 1,11 g / cm3 en ν = 44).

Dergelijke lenzen kunnen perfect worden geboord bij de vervaardiging van glazen, omdat hun soortelijk gewicht laag is, de sterkte hoog is en de weerstand tegen spanningen en stoten ook groot is. De kleinste dikte in het midden van de lens voor negatieve dioptrieën is 1 mm.

Het materiaal heeft uitstekende mechanische, fysieke, optische eigenschappen. Bestand tegen chemicaliën. Lenzen kunnen fotochroom zijn, ze zijn geschikt voor brillen met breking van 3 dioptrieën en minder, ze zijn een kwart dunner, lichter dan lenzen van CR-39. Glazen uit dergelijke materialen zijn behoorlijk aantrekkelijk.

Materialen met een typische brekingsindex van 1,49-1,50: inclusief lenzen gemaakt van CR-39 en analogen (p = 1,50 g / cm3 en v = 58).

Zulke materialen komen het meest voor in de wereld van optische zichtcorrectie, maar worden al vervangen door moderne lichtgewicht, duurzame, sterk brekende materialen. Onder organische materialen heeft CR-39 de laagste brekingsindex, dus het wordt beschouwd als een criterium voor vergelijking met andere materialen.

De materialen zijn bestand tegen slijtage, kunnen worden geverfd met organische kleurstoffen. CR-39 lenzen zijn lichter en slagvaster dan mineraalglas. In dit geval zijn de lenzen de goedkoopste van de organische, maar toch zijn ze dikker, zwaarder in vergelijking met modern.

Nu u deze of andere kenmerken van materialen voor lenzenvloeistof lenzen kent, kunt u gemakkelijk navigeren tussen de verschillende producten op de markt.

http://wikieyes.ru/obzor-materialov-dlya-ochkovyh-linz/

Materialen die worden gebruikt voor de vervaardiging van lenzenvloeistof

Alle materialen die vandaag worden gebruikt voor de vervaardiging van lenzenvloeistoflenzen zijn verdeeld in 2 grote klassen: mineraalglas en organische polymeren. Daarom zijn alle brillenglazen verdeeld in mineraal en organisch.

Brillenglazen van mineraalglas

Mineraalglas werd op grote schaal gebruikt voor de productie van lenzenvloeistof lenzen, maar in de laatste 20-30 jaar hebben organische polymeren (plastics) het leiderschap op de wereldmarkt gewonnen, die een aantal voordelen hebben in vergelijking met mineraalglas.

Mineraalglas (anorganisch glas) bestaat hoofdzakelijk uit alleen siliciumdioxide (afkomstig van kwartszand). De brekingsindex (n) van standaard mineraalglas is 1.523. Door toevoeging van verschillende componenten worden glaskwaliteiten met hogere brekingsindexwaarden verkregen - 1,6, 1,7 en zelfs hoger (tot 1,9).

Brillenglazen van mineraalglas met n 1.8-1.9 zijn dunner dan standaard glazen brillenglazen (voor informatie over de afhankelijkheid van de dikte en het gewicht van een brillelens op de brekingsindex, zie het artikel "Brilleglazen met hoge brekingsindex").

Een toename van de brekingsindex geeft echter geen grote winst in het gewicht van een minerale brillelens, aangezien met een toename van de brekingsindex het soortelijk gewicht van glas toeneemt.

De belangrijkste voordelen van minerale lenzenvloeistof lenzen: hoge optische eigenschappen en weerstand tegen de vorming van krassen. Om de ogen te beschermen tegen de schadelijke effecten van ultraviolette straling van het zonnespectrum, moeten extra UV-absorberende middelen aan de samenstelling van mineraalglas worden toegevoegd.

Organische brillenglazen

Biologische brillenglazen zijn gemaakt van organische transparante polymeren (kunststoffen). Het meest voorkomende optische polymeer in de taal van de chemie wordt CR-39 genoemd, hoewel sommige fabrikanten hun eigen merknaam hebben voor de standaardpolymeren die ze gebruiken (bijvoorbeeld Essilor heeft een standaard plastic genaamd ORMA). De brekingsindex van een standaardpolymeer is ongeveer 1,5. Er zijn een aantal polymeren met hogere n-waarden, tot 1,74.

Een vrij hoge waarde van de brekingsindex van polycarbonaat (1,59). Polycarbonaat brillenglazen (lees het artikel "polycarbonaat brillenglazen") verschillen van alle andere brillenglazen in hoge slagvastheid. Bovendien zijn ze zeer licht, omdat ze, naast de hogere n-waarden in vergelijking met het traditionele polymeer, een klein soortelijk gewicht hebben (slechts 1,2 g / cm3).

De belangrijkste voordelen van organische lenzenvloeistof lenzen zijn laag gewicht, hoge slagvastheid en veiligheid. De laatste twee eigenschappen zijn met name uitgesproken voor polycarbonaat en relatief nieuw polymeer Trivex (sommige fabrikanten gebruiken hun merknaam voor brillenglazen van Trivex - bijvoorbeeld TVX) (lees het artikel "Slagvaste organische lenzen van Trivex"). Alle organische brillenglazen zijn veiliger te vernietigen dan minerale brillenglazen. Dit komt door de hogere viscositeit van organische materialen, minerale glazen - kwetsbaarder. Met een krachtige slag worden ze in kleine stukjes gebroken, die hun ogen kunnen beschadigen met hun scherpe randen. Daarom worden organische lenzenvloeistof lenzen aanbevolen voor kinderen, en van deze is het beter om de voorkeur te geven aan lenzenvloeistof lenzen gemaakt van slagvaste materialen - polycarbonaat of Trivex (Trivex).

Bij het gebruik van materialen van de portal is een actieve geïndexeerde link naar de portal vereist. Kopiëren van materialen van de portal alleen met schriftelijke toestemming van de portaladministratie.

http://www.optica4all.ru/index.php?option=com_contentview=articleid=891Itemid=157

Welke lenzen voor een bril zijn beter en hoe maak je de juiste keuze?

Tot op heden zijn er verschillende alternatieven voor het gebruik van een bril. Het zijn contactlenzen, operaties voor lasertherapie. Maar desondanks is een aantal van dit optische product nog steeds in de trend en is het erg populair.

Een verscheidenheid aan brillenglazen, hun kleur, de kwaliteit van het materiaal, veroorzaakt soms problemen in welke vorm te kiezen.

Uiteindelijk zal een bril dienen als een correctiemiddel om visuele disfunctie te elimineren, en een modeaccessoire te zijn dat de stijl en levensstijl van een persoon aanvult.

Basisaanbevelingen bij het kiezen van lenzen voor een bril

Om de juiste keuze te maken, is het in eerste instantie de moeite waard om contact op te nemen met een optometrist. Hij zal het nodige onderzoek uitvoeren om een ​​recept te schrijven met optimale optische prestaties.

Voor dit doel zal de oogarts de procedures uitvoeren:

  1. Controleer de gezichtsscherpte.
  2. Zal de afstand tussen de leerlingen meten.

Personen die al eerder een bril droegen, het is ook noodzakelijk om een ​​oogarts te bezoeken om ervoor te zorgen dat de visuele indicatoren gelijk blijven.

Na het maken van deze manipulaties, kunt u naar de opticien gaan om punten te kopen:

  • Het eerste dat opvalt is het type velg, het moet comfortabel zijn en worden gecombineerd met de parameters van de configuratie van het gezicht. Bij het kiezen van het, is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan de liefjes, ze moeten de juiste positie van de bril te bepalen, en geen overmatige druk uit te oefenen op de temporale regio.
  • De tweede hoofdstap is de selectie van lenzen. De juiste keuze kan worden gemaakt met behulp van de volgende aanbevelingen:
  • Als de formule voor brillen meer dan 3 dioptrieën aangeeft, is het het beste om lenzen uit zeer refractieve materialen te geven (de brekingsindex moet hoger zijn dan 1,6). Lenzen van dit type zijn dun en licht.
  • Asferische of bi-asferische lenzen hebben een meer esthetische en delicate uitstraling.
  • Comfortabel en hoogwaardig zicht krijgt hogere parameters bij gebruik van een multifunctionele coating.

Slagvaste lenzen

Voor mensen die een actieve levensstijl leiden, inclusief kinderen, is het aan te raden om een ​​bril te kopen met schokbestendige lenzen gemaakt van polymeren (polycarbonaat).

Ze passen goed:

  • Atleten.
  • Voor het leger.
  • Reddingswerkers.
  • Als dagelijks werk wordt geassocieerd met omstandigheden met weinig licht, of als het constant aanwezig is in de open ruimte in slechte weersomstandigheden (mist, hoge luchtvochtigheid, fel zonlicht), zijn in dit geval fotochrome en gepolariseerde lenzen een ideale optie.
  • Het is erg belangrijk dat bij het kiezen van punten rekening wordt gehouden met de leeftijdscategorie van de patiënt:
    • Bij het kiezen van een bril voor mensen onder de 30 jaar, wordt het aanbevolen om een ​​frame te kiezen met enkelvoudige focale lenzen.
    • Patiënten die behoren tot de leeftijdscategorie van 35 tot 45 jaar. Het wordt aanbevolen om te kiezen voor het gebruik van single-focale lenzen die de accommodatie van de oogbol ondersteunen.
    • Mensen die de grens van 45 jaar zijn overschreden, kunnen verschillende optische lenzen gebruiken, waarbij verschillende brilparen worden gebruikt, één voor lezen en andere voor het bekijken van objecten in de verte. Maar het beste type vervanging zullen progressieve universele lenzen zijn. Ze combineren tegelijkertijd alle parameters en bieden een mogelijkheid om objecten op verschillende afstanden te beschouwen.

Op basis van het bovenstaande kunnen we vier stadia van keuzepunten onderscheiden:

  1. Vraag advies aan een oogarts.
  2. Bezoek de optiekwinkel.
  3. Selecteer het gewenste frame.
  4. Maak een selectie van lenzen.

Een breed scala aan kleuren, laat de eigenaar van een bril toe om niet alleen de correctie van het gezichtsvermogen uit te voeren, maar ook om ze tot een modieus element en een deel van hun imago te maken.

De meest voorkomende kleuring zijn lenzen van polycarbonaat.

Lenzen van verschillende kleuren worden beschouwd als een element van kleurentherapie, waardoor een positieve staat van gezondheid en opbeurend wordt gecreëerd.

Bij het kiezen van kleurenlenzen is er één nuance waaraan aandacht moet worden besteed. De mate van donker worden van de lens en de mate van bescherming tegen ultraviolette stralen zijn niet hetzelfde, en ook niet.

Transparante lenzen kunnen een absolute barrière tegen ultraviolette penetratie vormen, maar direct zonlicht zal de ogen verblinden. En de tegenovergestelde situatie, wanneer donkere lenzen comfortabel zicht bieden, maar er geen bescherming tegen ultraviolette stralen is.

soort:

  • Voor het dagelijks leven in de stad zijn zwarte of grijze lenzen het beste. Ze combineren twee hoofdpunten:
    • Goede kleurreproductie.
    • Hoge mate van bescherming tegen direct zonlicht.
  • Optica van groene en bruine tinten, heeft grote populariteit onder automobilisten en fans om te ontspannen in de schoot van de natuur. Dit komt door het feit dat ze de weergegeven kleur goed overbrengen en het contrast van het zicht verbeteren, wat belangrijk is voor bestuurders. Groene kleur verlicht de mentale stress en kalmeert een persoon.
  • Roze kleurlenzen voor een bril, dit is een geweldige optie voor diegenen die dagelijks aan het werk zijn op een computerscherm. Ze hebben de volgende effecten:
    • Verhoog het contrast van de afbeelding.
    • Draag bij aan een betere herkenning van kleur.
    • Visuele vermoeidheid van de oogbal verwijderen.
  • Lenzenvloeistof lenzen met een gele of oranje tint, kunt u toepassen in omstandigheden van bewolkt, mist, of in een slecht verlichte kamer. Ze verbeteren ook de visuele waarneming in de schemering en in de vroege ochtend. C
    De belangrijkste voordelen van deze kleur zijn:

    • Verhoogd contrast van visie.
    • Verhoog het volume en de diepte van visuele waarneming.
    • Afname van de intensiteit van visuele receptoren.
  • Glazen met lenzen in de kleuren blauw of blauw zijn sterk in strijd met de kleurweergave en daarom wordt het niet aanbevolen voor de meerderheid van de bevolking.
  • Rode lenzen kunnen verhoogde visuele vermoeidheid en overbelasting van het zenuwstelsel veroorzaken.

Brekingsindex

Het Abbe-getal, of brekingsindex, is de belangrijkste parameter, er moet rekening mee worden gehouden bij het kiezen van lenzenvloeistof lenzen. De hoge prestaties bieden de minimale dikte van dit product.

Maar grote hoogtes leiden tot kleurvervorming, waardoor een regenboogrand verschijnt bij het bekijken van objecten.

Het uiterlijk ervan is individueel voor elke patiënt, daarom is het bij het kiezen van een lens noodzakelijk om een ​​optimale verhouding van verbetering van de gezichtsscherpte met de brekingsindex te bereiken.

Er zijn 4 brekingsindexgroepen:

  1. Normale brekingsindexindices is 1,498-1,53.
  2. De tweede groep wordt gekenmerkt door de parameters van de gemiddelde waarde van 1,53-1,63.
  3. Hoge waarde heeft 3 groep 1.64-1.73.
  4. Hoge brekingsindex vanaf 1,74 of hoger.

Hogere indices van de index bieden de brillelens verhoogde sterkte en minimale dikte, terwijl deze een veel hogere prijs zullen hebben dan zijn tegenhangers met een kleine coëfficiënt:

  • Als de patiënt een kleine afwijking van de visuele functie heeft, in de buurt van 2 dioptrieën, zou de beste oplossing zijn om het Abbe-getal te kiezen van 1,5 tot 1,6.
  • Met een vooruitziende blik of bijziendheid van 6 dioptrieën, is het noodzakelijk om te focussen op de keuze van de waarde van de brekingsindex van 1.6-1.7.
  • De coëfficiënt van 1,7 wordt gebruikt bij het uitvoeren van de vormen van de visuele organen. Het zal optimaal worden gecombineerd met het asferische ontwerp van lenzen.
  • Als de keuze wordt gemaakt voor dikkere lenzen, moet het frame een massievere vorm hebben en bestaan ​​uit kunststof of hoornachtig materiaal.
  • Dunne, elegante randen van de schroeven worden goed gecombineerd met lenzen met een hoge brekingsindex.

Optisch effect van lenzen

Voor ziekten van de gezichtsorganen is het noodzakelijk correctieve producten te selecteren.

In dit verband wordt het gebruikt:

  • Voor verziendheid of bijziendheid zijn bolvormige lenzen geschikt voor de patiënt.
  • Astigmatische lenzen worden gebruikt om visuele disfunctie genaamd astigmatisme te corrigeren.
    Er kunnen twee soorten lenzen worden gebruikt:

  • Cilindrisch. Ze worden gebruikt bij de behandeling van eenvoudig astigmatisme.
  • Toric. Kan worden gebruikt bij de behandeling van complex of gemengd astigmatisme.
  • Afocal lenzen worden gekenmerkt door een volledig gebrek aan optische mogelijkheden. Ze worden gebruikt als een persoon een verschil heeft in de parameters van de weergave van visuele afbeeldingen (aniseikonia). Dit type lens kan ook worden gebruikt als er een scheel oog is.
  • Lenzenvloeistof lenzen - ontwerp

    Er zijn twee ontwerprichtingen die moeten worden overwogen bij het kiezen van dit optische product. Aangezien een bril, naast het elimineren van visuele defecten, door veel mensen als een modeaccessoire wordt gezien dat een aanvulling is op hun imago.

    De volgende typen zijn verschillend:

    1. Bolvormige lenzen. Ze hebben een oppervlak dat op een bol lijkt, ze komen het meest voor bij mensen die dit optische product gebruiken. Onlangs verliezen ze hun populariteit vanwege het feit dat ze een lage visuele kwaliteit hebben en het uiterlijk van de oogbol verstoren.
    2. Asferische. In vergelijking met de vorige vorm zijn dergelijke lenzen platter en dunner. In het geval van gebruik heeft de patiënt de mogelijkheid om een ​​duidelijke weergave van objecten in het uitgebreide gezichtsveld te zien. Met de juiste selectie van lenzen wordt de vervorming van het weergegeven beeld bijna onmerkbaar. Ze vergelijken ook gunstig in uiterlijk.

    Op hun beurt kunnen asferische lenzen zijn:

    • Bifocal. Elke persoon heeft na 45 jaar leeftijdsgebonden veranderingen (presbyopie), waarbij de patiënt problemen heeft met het bekijken van objecten in de buurt. En in sommige gevallen is er een probleem bij het weergeven van objecten die ver weg zijn. Om deze ongewenste symptomen te elimineren, moet men twee soorten verschillende glazen gebruiken, die het dagelijks leven aanzienlijk bemoeilijken. Bifocale lenzen ontworpen om dit probleem op te lossen. Met behulp van twee segmenten kan een persoon zowel op een afstand als op korte afstand zien. Het hoofdsegment beslaat een groot deel van de lens en biedt een gezichtsveld ver weg, onder het midden bevindt zich een bereik waarmee u objecten van dichtbij kunt bekijken.
    • Progressieve lenzen. Uiterlijk verschillen ze niet van gewone lenzen. De basis van hun actie is het gebruik van een geometrisch oppervlak en ze hebben geen extra segmenten.

    Het gebruik van asferische lenstypen heeft verschillende voordelen:

    • Wanneer u ze gebruikt, kunt u minimale vervorming van het weergegeven beeld bereiken.
    • Vergeleken met andere soorten lenzen hebben een langere kijkhoek.
    • Visuele scherpte in de perifere zone, handhaaft hoge snelheden.
    • Visueel hebben de ogen een natuurlijke vorm.

    Materiaal voor productie

    Er zijn twee soorten materiaal die worden gebruikt bij de vervaardiging van lenzen voor brillen:

    1. Glas (mineraal gebaseerd). Dit soort materiaal verliest geleidelijk aan zijn relevantie en bij het interviewen van veel patiënten beschouwen ze het als gisteren. Glas is een kwetsbaar materiaal, zelfs met een lichte druk kan het barsten, wat een risico van schade aan het oog veroorzaakt. Het heeft ook veel gewicht in vergelijking met plastic tegenhangers.De voordelen van dit materiaal zijn de hoge transparantie. In het geval dat de patiënt progressieve bijziendheid heeft en de prestaties binnen -12.0 dioptrieën zijn, zal het gebruik van dergelijke lenzen dunner zijn dan plastic. Dit komt omdat de brekingsindex van glazen lenzen altijd hoger is.
    2. Organisch (of plastic). Plastic lenzen hadden aanvankelijk een groot nadeel, vertekenden de weergegeven voorwerpen, ze krabden snel, hun oppervlak werd modderig. Geavanceerde technologie heeft deze tekortkomingen geëlimineerd. Als gevolg hiervan is hun oppervlak bestand tegen krassen en scheuren. Ze zijn niet zo kwetsbaar als hun glazen tegenhangers. Bovendien worden ze bijna niet gevoeld op het gezicht vanwege de kleine massa.

    Lenscoatings

    Alle lenzen, ongeacht de kosten, zijn bedekt met een beschermende laag die krassen op hun oppervlak voorkomt. Onlangs zijn vele variëteiten van beschermende coatings gebruikt. Ze zijn bedoeld afhankelijk van het type menselijke activiteit.

    De volgende soorten lenscoatings kunnen worden onderscheiden:

    1. Versterking. Dit type bescherming wordt gebruikt op bijna alle gefabriceerde lenzen. Het belangrijkste doel van deze coating is om krassen te voorkomen die de weergegeven objecten vervormen.
    2. Antireflectie. Lenzen, verwerkt volgens deze methode, kunnen vermoeidheid verlichten met langdurige spanning van de orbitale spieren, en verhogen de helderheid van het beeld 's nachts.
    3. SLR. Dit type coating heeft een decoratief karakter.
    4. Anti-reflex en anti-reflecterend. Van alle gebruikte lenzen zijn de meest transparante. Hierdoor zijn de ogen minder gestrest en minder moe. Zeer populair, dit type coating heeft bestuurders van voertuigen, omdat er 's nachts geen reflectie van glare-koplampen is. Bovendien wordt dit type technologie gebruikt bij de optische ontwikkeling van ruimte- en militaire uitrusting.
    5. Hydrofoob. De coating geeft de lens een perfect glad oppervlak, waardoor het lange tijd onmogelijk is om water op het oppervlak van de lens te laten vallen. Biedt weerstand tegen verontreiniging van het optische apparaat met stof, vuildeeltjes en waterdruppeltjes. Bij het verplaatsen van een koude naar een warme kamer, voorkomt het beslaan. Dit type coating wordt aangebracht op de oppervlaktelaag van de lens.
    6. Multifunctionele. Dit is een combinatie van verschillende soorten coatings. De meest gebruikte versterkingslaag in combinatie met anti-reflex en antiglansbescherming. De prijs voor dit type optisch product is veel hoger bij andere soorten lenzen.
    7. Photochromic. In de mensen ontvingen ze de naam "kameleons". Dit komt door hun vermogen om de mate van transparantie te veranderen, afhankelijk van de intensiteit van de verlichting. Zonlicht maakt ze zonnescherm en in een donkere kamer worden ze transparant. Het grootste nadeel van dit optische product is de langzame overgang van de glastoestand van transparant naar donker, of omgekeerd. Het gebeurt in een heet seizoen, of in warme kamers.

    Computerglazen

    Dit type optisch product is populair geworden, vooral in de afgelopen tijd. De meeste mensen kunnen zich hun leven niet voorstellen, zonder internet, wat werk op de computer vereist. Kantoormedewerkers nemen ook vaak hun toevlucht tot het dragen van dit accessoire.

    Om de juiste brilkeuze te maken voor het werken op een computerscherm, moeten drie factoren in overweging worden genomen:

    1. Als werken op een computer is gekoppeld aan het bewerken van documenten en typen, zijn lenzen die het contrast verhogen en het verschil verminderen het meest geschikt.
    2. Wanneer u in een grafische editor werkt, is het het beste om lenzen te gebruiken die het kleurengamma verbeteren.
    3. Werkzaamheden waarbij een computerscherm langdurig aanwezig is, moeten worden uitgevoerd met een bril met een antireflecterend oppervlak.

    Dit type product kan worden gebruikt door mensen die geen visuele disfunctie hebben. Glazen met een groene of bruine tint zijn zeer geschikt voor het verlichten van vermoeidheid van de ogen. Ze verlichten visuele vermoeidheid, verhogen de helderheid en het contrast van het beeld.

    Populaire merken

    Allereerst zijn lenzen voor brillen een product en daarom is het de moeite waard om aandacht te schenken aan de fabrikant van dit optische product. Populaire merken hebben hoge kosten, maar hebben een hoge mate van betrouwbaarheid en comfort bij het dragen van het product.

    De top drie wereldleiders zijn onder meer:

    • Essilor. Het land van herkomst is Frankrijk. Succesvol combineren van geweldig design en verbeterde functionaliteit. Gemaakt van hoogwaardig kunststof, waardoor het model duurzaam is. Het frame heeft een blauwe en zwarte kleur. Bij de bril zit een beschermhoes die de lenzen beschermt tegen beschadiging (krassen). Een belangrijk nadeel is de prijs, deze kunt u kopen bij 16600 roebel.
    • Ray-Ban. Bescherm tegen zonlicht zonder de visuele organen te beschadigen. Het meest populaire model, met lenzen met een spiegeloppervlak. Geproduceerd door een Italiaans bedrijf voor een prijs van 11.700 roebel.

    Professionele bril die speciaal is ontworpen voor mensen die hun gezichtsvermogen willen beschermen tegen schermstraling. Ze blokkeren ultraviolet licht, ogen doen geen pijn, vertonen geen steek en tranen.

    Ik adviseer, omdat deze bril u zal helpen de spanning van de ogen bijna volledig te verminderen tijdens het werken aan de computer, lezen, films kijken op tv en telefoon, en ook om de gevoeligheid van de informatie te vergroten.

    De prijs van optische lenzen voor een bril hangt van veel factoren af.

    Allereerst houdt het rekening met:

    • Het materiaal dat wordt gebruikt voor lenzen kan dit product duurder maken als de brekingsindex hoog is, of op hun oppervlak een coating zal bevatten die de penetratie van ultraviolette straling voorkomt.
    • De prijs van het product zal hoger zijn als de indices van optisch vermogen hoge waarden hebben.
    • De kosten worden aanzienlijk beïnvloed door het ontwerp van het frame, asferische glazen, hebben altijd een hogere prijs in vergelijking met traditionele vormen.
    • Brekingsindex. Een hoge brekingsindex biedt lenzen met verhoogde sterkte en minimale dikte, maar de prijs neemt toe.
    • Verwerving van een recept. Kant-en-klare lenzen hebben altijd een lagere prijs dan die moeten worden vervaardigd volgens receptparameters. Functionele coatings maken dit type product duurder.
    • Lenzenvloeistof lenzen hebben een andere prijs, een goedkope versie kan worden gekocht voor een prijs variërend van 1200-1700 roebel
    • Punten in de middenklasse kosten tot 9000 roebel.
    • Te dure modellen kunnen worden toegeschreven aan een optisch product met een waarde van 12.000 roebel.
    • De keuze van lenzen voor een bril, dit is een cruciaal moment, dat serieus moet worden genomen. Brillen zijn in de eerste plaats een soort optisch product, het is dit criterium dat dominant is bij het kiezen van een bril.
    • Rim en design is een toevoeging die van bril een modeaccessoire maakt.
    • Voordat u naar de optiekwinkel gaat, moet u een oogarts bezoeken om de nodige soorten onderzoek uit te voeren en u helpen bij het kiezen van de juiste versie van het optische product.
    http://vizhuchetko.com/korrekciya-zreniya/linzy-dlya-ochkov.html

    Materiaal voor het maken van lenzen

    Lenzenvloeistof lenzen zijn onderverdeeld in glas en plastic of, meer precies, minerale en organische, afhankelijk van het gebruikte materiaal. Zowel die als anderen hebben zowel voor- als nadelen.

    Glas was lange tijd het enige materiaal voor de vervaardiging van lenzenvloeistof lenzen. Het heeft uitstekende optische eigenschappen, beschermt tegen ultraviolette straling, het oppervlak van de glazen lenzen is krasbestendig. De nadelen zijn dat dergelijke lenzen zwaarder en dikker zijn dan plastic, in het geval van schade kunnen hun fragmenten het oog beschadigen, het is niet altijd mogelijk om glazen lenzen te installeren in sommige moderne frames.

    CR-39 plastic lenzen (brekingsindex 1,49-1,50) werd het eerste alternatief voor glazen lenzen. Dit materiaal voor de productie van lenzenvloeistof lenzen is verreweg het meest gebruikelijk in de wereld, maar het wordt geleidelijk vervangen door lichtere materialen met een hogere brekingsindex. CR-39 is het goedkoopste organische materiaal, lenzen die hieruit zijn gemaakt, zijn twee keer lichter dan glas en beter bestand tegen schokken. De eenvoud van kleuring met organische kleurstoffen is een onbetwistbaar voordeel van dit materiaal. De nadelen van deze lenzen zijn lage krasbestendigheid, slechte UV-bescherming. Deze problemen worden echter gemakkelijk opgelost door speciale coatings aan te brengen. Dergelijke lenzen kunnen worden aanbevolen voor lage en middelmatige ametropieën, alsook, indien nodig, voor kleuring

    Polycarbonaat (brekingsindex 1,59) is een van de eerste materialen die het mogelijk heeft gemaakt om een ​​dunnere en lichtere lens te produceren. De meest waardevolle kwaliteit is slagvastheid. Het is meer dan 10 keer sterker dan CR-39-plastic. Daarom is triveksom-polycarbonaat, naast triveksom-polycarbonaat, het beste materiaal voor de fabricage van brillen voor veiligheidsbrillen voor kinderen, maar ook voor mensen die actief zijn in de sport. Het heeft geen extra coating nodig om de ogen te beschermen tegen ultraviolette straling, omdat het in eerste instantie deze eigenschap heeft. De hoge brekingsindex maakt het mogelijk om lenzen dunner te maken dan andere lenzen. Als gevolg hiervan neemt het Abbe-nummer van de lens af, wat leidt tot een toename van chromatische aberraties. Om deze reden is Trivex de beste keuze uit materialen met een gemiddelde brekingsindex.

    Triveks - een relatief nieuw materiaal voor de vervaardiging van lenzen. Het is goed beschermd tegen ultraviolette straling, bestand tegen schokbelastingen, lichtgewicht, heeft een gemiddelde brekingsindex, waarmee u lenzen er dunner uit kunt maken dan die van glas of CR-39 plastic. De minimale centrumdikte voor negatief brekende lenzen is slechts 1,0 mm. Tegelijkertijd heeft het een vrij hoog Abbe-getal, dat zorgt voor beeldhelderheid en de bijna volledige afwezigheid van aberraties. Een ander voordeel is een eenvoudiger, in vergelijking met polycarbonaat lenzen, kleuringsprocedure. Bovendien zijn ze uitstekend geschikt voor montuurloze brilmonturen vanwege de sterkte die vereist is voor boren en mechanische assemblage.

    Triivex-lenzen zijn perfect voor breking van minder dan 3,0 dioptrie, ze zullen dunner en lichter zijn dan lenzen van CR-39, en het verschil kan oplopen tot 25%.

    Lenzen van kunststof met een hoge index en ultrahoge index kunnen dankzij een hoge brekingsindex zelfs dunner en lichter worden gemaakt dan de rest. In het meest voorkomende materiaal uit deze groep is dit bijvoorbeeld gelijk aan 1,67. Hierdoor kan de lens twee maal dunner zijn dan CR-39, met hetzelfde optische vermogen. Hoewel, door de hogere dichtheid, kunststof met een hoge index nog steeds zwaarder is dan de Triivex, het lichtste materiaal dat op dit moment bekend is. Het blokkeert ultraviolette straling perfect. Het nadeel hiervan is de hoge kosten in vergelijking met polycarbonaat en trivex. Vanwege de hogere optische dichtheid van de lens, leidt het lage Abbe-getal tot chromatische aberraties, die ongemak veroorzaken bij het gebruik van dergelijke brillen, vooral 's nachts en bij het werken op een computer. Om deze reden zijn ze gecoat met een antireflectiecoating.

    Lenzenvloeistof lenzen zijn onderverdeeld in glas en plastic of, meer precies, minerale en organische, afhankelijk van het gebruikte materiaal. Zowel die als anderen hebben zowel voor- als nadelen.

    Glas was lange tijd het enige materiaal voor de vervaardiging van lenzenvloeistof lenzen. Het heeft uitstekende optische eigenschappen, beschermt tegen ultraviolette straling, het oppervlak van de glazen lenzen is krasbestendig. De nadelen zijn dat dergelijke lenzen zwaarder en dikker zijn dan plastic, in het geval van schade kunnen hun fragmenten het oog beschadigen, het is niet altijd mogelijk om glazen lenzen te installeren in sommige moderne frames.

    Het eerste alternatief voor glazen lenzen is CR-39 plastic lenzen (brekingsindex 1,49-1,50). Dit materiaal voor de productie van lenzenvloeistof lenzen is verreweg het meest gebruikelijk in de wereld, maar het wordt geleidelijk vervangen door lichtere materialen met een hogere brekingsindex. CR-39 is het goedkoopste organische materiaal, lenzen die hieruit zijn gemaakt, zijn twee keer lichter dan glas en beter bestand tegen schokken. De eenvoud van kleuring met organische kleurstoffen is een onbetwistbaar voordeel van dit materiaal. De nadelen van deze lenzen zijn lage krasbestendigheid, slechte UV-bescherming. Deze problemen worden echter gemakkelijk opgelost door speciale coatings aan te brengen. Dergelijke lenzen kunnen worden aanbevolen voor lage en middelmatige ametropieën, alsook, indien nodig, voor kleuring

    Polycarbonaat (brekingsindex 1,59) is een van de eerste materialen die het mogelijk heeft gemaakt om een ​​dunnere en lichtere lens te produceren. De meest waardevolle kwaliteit is slagvastheid. Het is meer dan 10 keer sterker dan CR-39-plastic. Daarom is triveksom-polycarbonaat, naast triveksom-polycarbonaat, het beste materiaal voor de fabricage van brillen voor veiligheidsbrillen voor kinderen, maar ook voor mensen die actief zijn in de sport. Het heeft geen extra coating nodig om de ogen te beschermen tegen ultraviolette straling, omdat het in eerste instantie deze eigenschap heeft. De hoge brekingsindex maakt het mogelijk om lenzen dunner te maken dan andere lenzen. Als gevolg hiervan neemt het Abbe-nummer van de lens af, wat leidt tot een toename van chromatische aberraties. Om deze reden is Trivex de beste keuze uit materialen met een gemiddelde brekingsindex.

    Triveks - een relatief nieuw materiaal voor de vervaardiging van lenzen. Het is goed beschermd tegen ultraviolette straling, bestand tegen schokbelastingen, lichtgewicht, heeft een gemiddelde brekingsindex, waarmee u lenzen er dunner uit kunt maken dan die van glas of CR-39 plastic. De minimale centrumdikte voor negatief brekende lenzen is slechts 1,0 mm. Tegelijkertijd heeft het een vrij hoog Abbe-getal, dat zorgt voor beeldhelderheid en de bijna volledige afwezigheid van aberraties. Een ander voordeel is een eenvoudiger, in vergelijking met polycarbonaat lenzen, kleuringsprocedure. Bovendien zijn ze uitstekend geschikt voor montuurloze brilmonturen vanwege de sterkte die vereist is voor boren en mechanische assemblage.

    Triivex-lenzen zijn perfect voor breking van minder dan 3,0 dioptrie, ze zullen dunner en lichter zijn dan lenzen van CR-39, en het verschil kan oplopen tot 25%.

    Lenzen van kunststof met een hoge index en ultrahoge index kunnen dankzij een hoge brekingsindex zelfs dunner en lichter worden gemaakt dan de rest. In het meest voorkomende materiaal uit deze groep is dit bijvoorbeeld gelijk aan 1,67. Hierdoor kan de lens twee maal dunner zijn dan CR-39, met hetzelfde optische vermogen. Hoewel, door de hogere dichtheid, kunststof met een hoge index nog steeds zwaarder is dan de Triivex, het lichtste materiaal dat op dit moment bekend is. Het blokkeert ultraviolette straling perfect. Het nadeel hiervan is de hoge kosten in vergelijking met polycarbonaat en trivex. Vanwege de hogere optische dichtheid van de lens, leidt het lage Abbe-getal tot chromatische aberraties, die ongemak veroorzaken bij het gebruik van dergelijke brillen, vooral 's nachts en bij het werken op een computer. Om deze reden zijn ze gecoat met een antireflectiecoating.

    Lenstechnologie

    De lens (Duitse Linse, uit het Latijn, lens - linzen) is een onderdeel gemaakt van optisch transparant homogeen materiaal, beperkt door twee gepolijste brekende oppervlakken van de omwenteling, bijvoorbeeld bolvormig of vlak en bolvormig.

    Tegenwoordig worden "asferische lenzen", waarvan de vorm afwijkt van de bol, in toenemende mate gebruikt. Optische materialen zoals glas, optisch glas, optisch transparante kunststoffen en andere materialen worden vaak gebruikt als lensmateriaal.

    Andere optische apparaten en verschijnselen die een soortgelijk optisch effect creëren zonder de gespecificeerde uiterlijke kenmerken te hebben, worden ook lenzen genoemd.

    Lenzen maken met een elastische manier om aan het apparaat te bevestigen. In een enkele en kleinschalige productie zijn alle bewerkingen voor het verwerken van werkstukken verdeeld in drie groepen: ruw slijpen van uitvoerende oppervlakken en diameters; fijn slijpen en polijsten van directieoppervlakken, centreren en facetten; extra verwerking van blanco's - coaten en lijmen. Tegelijkertijd worden fijne maal- en polijstbewerkingen uitgevoerd met een elastische methode om blanks te blokkeren.

    Elastische lensplinters

    Bij het gebruik van meerdere werkstukken of kernen, is de eerste bewerking het zagen, buigen en aanpassen van de dikte van de werkstukken; De derde bewerking is het ruw slijpen van uitvoerende oppervlakken, die wordt uitgevoerd in een enkele handmatige productie op machines voor ruw slijpen met waterige schuursuspensies. De eerste is de zijde met de kleinere straal. Op blanco D ≥ 60 mm wordt naast de dikte de toegestane versmalling gehandhaafd. Bij kleinschalige productie worden machines die zijn uitgerust met diamantgereedschappen gebruikt om deze bewerking uit te voeren. Blanks zijn bevestigd aan de collet. Als diepgang met een oppervlak met een kleinere straal.

    Pomiomo technologische lenzen, er zijn lenzen voor oogcorrectie. Koop contactlenzen in Moskou, bezoek www.netoptika.ru

    De volgende stap is om het blok op een elastische manier samen te stellen. Het is zeer raadzaam om eerst de oppervlakken van de blanks te behandelen met een grote radius of met minder strenge eisen voor de nauwkeurigheid en netheid van oppervlakken. De assemblagebewerking van het blok wordt voorafgegaan door het lijmen van harspads 3 op het werkstuk 2, dat handmatig of op een gelijmde halfautomatische wordt uitgevoerd. Vervolgens worden de lensplano's, in overeenstemming met de volgorde vastgelegd in de berekening van de eenheid, droog of met een dunne laag vaseline gebruikt met een kleine kromtestraal, gewreven op het oppervlak van de lep (afstel) inrichting (paddestoel of beker).

    Een kleefmiddel dat in een elektrische oven of een hoogfrequente stroom wordt verwarmd tot een temperatuur van 80-100 ° C wordt op kussens geplaatst die smelten en eraan blijven kleven. Koel de blokken af ​​in water bij normale temperatuur. Een speciale inrichting wordt gebruikt om de axiale symmetrie van het blok te voorzien van een lepinrichting en om het hechtmiddel in de hars te dompelen.

    Fijn slijpen van het eerste uitvoerende oppervlak wordt uitgevoerd op de SHP-machine in twee overgangen met waterige microcorundum micropoedersuspensies of diamantwerktuigen. De straal van het blokoppervlak na de eerste overgang wordt geregeld door de breedte van de contactzone (overlapping) met het gereedschapsoppervlak voor de tweede overgang. Afhankelijk van de kromtestraal van het oppervlak, de hoogte van het blok en het schuurkorrel bij de eerste overgang, kan de breedte van de ringvormige zone 0,15 - 0,25 van de blokdiameter bedragen. De locatie van deze zone aan de uiterste rand van het blok geeft de juistheid van het slijpproces bij de eerste overgang aan. Nadat de tweede overgang is voltooid, worden de straal en de vorm van het oppervlak gecontroleerd met een testglas, dat op het natte gepolijste oppervlak van het werkstuk wordt geplaatst.

    Polijsten wordt uitgevoerd op dezelfde machines met een waterige suspensie van polyriet met behulp van harspolijstpads. Merkhars wordt gekozen afhankelijk van de intensiteit van het proces en de temperatuur van de kamer. Na kwaliteitscontrole worden de oppervlakken van het werkstuk beschermd met vernis. De demontage van de blokken wordt uitgevoerd in koelruimten of met behulp van ultrasone golven op een speciale halfautomatische inrichting (dry unblocking), of in ultrasone baden met behulp van alkalische oplossingen en surfactanten als werkvloeistoffen.

    Het wassen van de blanco's gebeurt met de hand of op ultrasone installaties met behulp van organische oplosmiddelen en het wassen van de lijminrichtingen op een speciale eenheid, een vierpositie carrouselinstallatie.

    Hard-mount lens blanks

    De verwerkingshandelingen van het tweede uitvoerende oppervlak van de lensblanco's worden op dezelfde manier uitgevoerd als de eerste. De laatste bewerking van deze verwerkingscyclus is het centreren en facetteren van de blanco's. De taak van centreren is de uitlijning van de geometrische as (de symmetrieas van de cilindrische generator van het werkstuk) met zijn optische as (de as die de krommingscentra van beide oppervlakken verbindt). De bewerking wordt uitgevoerd op speciale CA-machines. De meest voorkomende vertegenwoordiger van dit bereik van machines is de CA-50-machine, ontworpen om lenzen met een diameter van 10 - 50 mm te centreren. Installatie van lenzen wordt uitgevoerd in zelfcentrerende patronen door middel van compressie. Het ronde slijpen van de cilindrische beschrijvende lijn van het oppervlak wordt uitgevoerd met een diamantinstrument APP met een diameter van 200 mm, roterend met een frequentie van 2800 tpm, wat een snijsnelheid van 28 m / s oplevert. Aangezien het koelmiddel industriële olie 20 of FPA aan het werkgebied door de pomp heeft geleverd. Daarnaast worden centreermachines gebruikt, waarbij de installatie van de blanks handmatig "op een schittering" en fixeren wordt gemaakt - door te lijmen met een speciale hars.

    De facettering wordt gelijktijdig uitgevoerd met het gecentreerde gecombineerde diamantwiel, waarvan de snijkant een cilindrisch en conisch deel heeft. Op de lenzen die in kleine batches worden vervaardigd, wordt de facettering handmatig uitgevoerd met een diamantbeker op machines voor grof slijpen en het fixeren van de blanks op de cartridges.

    Bij grootschalige productie worden grof en fijn slijpen en polijsten van uitvoerende oppervlakken uitgevoerd met één installatie van de werkstukken op de geplakte inrichting op een starre manier. Een dergelijke constructie van de verwerkingsroute geeft een significant economisch effect, omdat het het mogelijk maakt om verschillende hulpbewerkingen te verminderen en grof slijpen van de uitvoeroppervlakken door de eenheid.

    Het schema van constructie van technologische bewerkingen in de grootschalige vervaardiging van lenzen met behulp van een harde blokkeermethode heeft een aanzienlijk verschil met de eerder beschreven. Het belangrijkste verschil is de sequentiële uitvoering van grof slijpen, fijn slijpen en polijsten van de werkoppervlakken van de werkstukken zonder het blok te demonteren en samen te stellen, d.w.z. opeenvolgende verwerking vanaf één installatie van de werkstukken op de lijminrichting. Deze oplossing vermindert de hoeveelheid hulpbewerkingen en verkort de verwerkingscyclus.

    Alle materialen die vandaag worden gebruikt voor de vervaardiging van lenzenvloeistoflenzen zijn verdeeld in 2 grote klassen: mineraalglas en organische polymeren. Daarom zijn alle brillenglazen verdeeld in mineraal en organisch.

    Brillenglazen van mineraalglas

    Mineraalglas werd op grote schaal gebruikt voor de productie van lenzenvloeistof lenzen, maar in de laatste 20-30 jaar hebben organische polymeren (plastics) het leiderschap op de wereldmarkt gewonnen, die een aantal voordelen hebben in vergelijking met mineraalglas.

    Mineraalglas (anorganisch glas) bestaat hoofdzakelijk uit alleen siliciumdioxide (afkomstig van kwartszand). De brekingsindex (n) van standaard mineraalglas is 1.523. Door toevoeging van verschillende componenten worden glaskwaliteiten met hogere brekingsindexwaarden verkregen - 1,6, 1,7 en zelfs hoger (tot 1,9).

    Brillenglazen van mineraalglas met n 1.8-1.9 zijn dunner dan standaard glazen brillenglazen (voor informatie over de afhankelijkheid van de dikte en het gewicht van een brillelens op de brekingsindex, zie het artikel "Brilleglazen met hoge brekingsindex").

    Een toename van de brekingsindex geeft echter geen grote winst in het gewicht van een minerale brillelens, aangezien met een toename van de brekingsindex het soortelijk gewicht van glas toeneemt.

    De belangrijkste voordelen van minerale lenzenvloeistof lenzen: hoge optische eigenschappen en weerstand tegen de vorming van krassen. Om de ogen te beschermen tegen de schadelijke effecten van ultraviolette straling van het zonnespectrum, moeten extra UV-absorberende middelen aan de samenstelling van mineraalglas worden toegevoegd.

    Organische brillenglazen

    Biologische brillenglazen zijn gemaakt van organische transparante polymeren (kunststoffen). Het meest gebruikelijke optische polymeer in de taal van de chemie wordt CR-39 genoemd. hoewel sommige fabrikanten hun eigen merknaam hebben voor de standaard polymeren die ze gebruiken (bijvoorbeeld Essilor heeft een standaard plastic genaamd ORMA). De brekingsindex van een standaardpolymeer is ongeveer 1,5. Er zijn een aantal polymeren met hogere n-waarden, tot 1,74.

    Een vrij hoge waarde van de brekingsindex van polycarbonaat (1,59). Polycarbonaat brillenglazen (lees het artikel "polycarbonaat brillenglazen") verschillen van alle andere brillenglazen in hoge slagvastheid. Bovendien zijn ze zeer licht, omdat ze, naast de hogere n-waarden in vergelijking met het traditionele polymeer, een klein soortelijk gewicht hebben (slechts 1,2 g / cm3).

    De belangrijkste voordelen van organische lenzenvloeistof lenzen zijn laag gewicht, hoge slagvastheid en veiligheid. De laatste twee eigenschappen zijn met name uitgesproken voor polycarbonaat en relatief nieuw polymeer Trivex (sommige fabrikanten gebruiken hun merknaam voor brillenglazen van Trivex - bijvoorbeeld TVX) (lees het artikel "Schokbestendige organische brillenglazen van Trivex"). Alle organische brillenglazen zijn veiliger te vernietigen dan minerale brillenglazen. Dit komt door de hogere viscositeit van organische materialen, minerale glazen - kwetsbaarder. Met een krachtige slag worden ze in kleine stukjes gebroken, die hun ogen kunnen beschadigen met hun scherpe randen. Daarom worden organische lenzenvloeistof lenzen aanbevolen voor kinderen, en van hen is het beter om de voorkeur te geven aan lenzenvloeistof lenzen gemaakt van slagvaste materialen - polycarbonaat of Trivex.

    http://zrenie100.com/vse-pro-ochki/materialy-dlya-izgotovleniya-linz.html
    Up