Moderne speciale coatings voor brillenglazen verbeteren de optische eigenschappen van een bril aanzienlijk en zorgen voor een gemakkelijke verzorging. Lenscoatings zijn ontworpen om het contrast van het beeld te verhogen, de helderheid van het zicht te verbeteren en verblinding te elimineren. Lenzenvloeistof-coatings bieden oogzorg en het meest heldere beeld in een bril.
Een antireflectiecoating wordt ook anti-reflecterend of anti-reflecterend genoemd. Deze coating kan de beeldkwaliteit aanzienlijk verbeteren, het verhoogt de transparantie van de brillelens door de hoeveelheid doorgelaten licht te vergroten. De anti-glare coating vermindert de hoeveelheid verblinding die optreedt wanneer lichtstralen door de lens worden gereflecteerd. Deze reflecties vallen op het netvlies en verminderen de beeldperceptie. Vanwege de schittering wordt de hoeveelheid licht die de lens passeert verminderd en het beeld wazig. De antireflectie antireflectie coating beschermt de ogen tegen irritante verblinding en zorgt voor beter zicht en vermindert vermoeidheid van de oogspieren. Anti-reflecterende coating is belangrijk voor autorijden en computerglazen.
Ultraviolette stralen beschadigen niet alleen onze huid, maar ook de gezichtsorganen. Het is belangrijk om te zorgen voor bescherming van uw ogen tegen ultraviolette straling om hun gezondheid zo lang mogelijk te behouden, omdat UV-stralen het netvlies kunnen beschadigen. Velen geloven dat zonnebrillen zelf beschermen tegen alle zonlicht, inclusief ultraviolet. Maar in werkelijkheid kan donker worden zonder een UV-blokkerende coating het tegenovergestelde effect hebben. De pupil onder de zonnebril verwijdt zich en probeert zo veel mogelijk licht te absorberen, waardoor het oog nog meer wordt beïnvloed door het UV-licht dan helemaal zonder bril. Let er bij het kopen van een zonnebril op dat ze UV400-markeringen hebben - dit biedt maximale oogbescherming tegen schadelijke stralen. En als u een medische bril bestelt, zorg er dan voor dat de lenzen worden gecoat met UV-licht. Deze coating is kleurloos en volledig onzichtbaar.
Harde coating is belangrijk voor lenzen van kunststof lenzen, omdat ze zacht zijn en gevoelig zijn voor krassen en schade. Dankzij de verhardende coating wordt de duurzaamheid van de bril aanzienlijk verlengd en wordt het heldere beeld langer gehandhaafd, omdat defecten op het oppervlak van de lens de helderheid van het beeld verminderen. Hardende coating wordt aangebracht op de brillenglazen aan beide zijden, zodat u het belangrijkste nadeel van plastic lenzen - de neiging tot beschadiging - volledig kunt elimineren.
Hydrofobe coating voor een bril vergemakkelijkt de verzorging van de bril aanzienlijk. Dankzij hem blijven de brillenglazen schoon en hoeven ze minder vaak te wrijven. Het aanbrengen van een hydrofobe coating creëert een perfect glad en gelijkmatig oppervlak op de lens. Dus druppels vloeistof drogen niet uit op de lens, waardoor sporen achterblijven en gewoon naar beneden rollen. Een hydrofobe coating biedt in de regel bescherming tegen vet en vuil. Het zicht in lenzen met een dergelijke coating is duidelijker en de zorg voor hen is minimaal.
Zonder een antistatische coating trekken de lenzen kleine stofdeeltjes aan die het beeld wazig maken en het uiterlijk van de glazen slordig maken. Dit effect is vooral merkbaar na het afnemen van lenzenvloeistof lenzen met een tissue. De antistatische coating staat geen statische elektriciteit toe op de lenzen, wat betekent dat kleine deeltjes er niet op gaan zitten. De lenzen zijn schoner en transparanter, en de zorg voor hen is veel eenvoudiger.
Gekleurde coatings voor brillenglazen - een cosmetische coating die het uiterlijk van een bril direct beïnvloedt. De kleurcoating is niet altijd alleen maar een sieraad, het kan de ogen beschermen tegen overmatig zonlicht en ook de beeldkwaliteit in een bril beïnvloeden. Verschillende coatingkleuren hebben verschillende eigenschappen:
· De bruine coating voor een bril wordt als neutraal beschouwd, deze vervormt de kleurweergave niet, terwijl het contrast van het beeld wordt vergroot, waardoor het duidelijker wordt en de diepte van de beeldperceptie wordt verbeterd. De bruine coating blokkeert de blauwe component van het licht die schadelijk is voor de ogen, dus de bruine tint van de lenzen wordt gebruikt in een computerglas. Bruine coating wordt ook gebruikt voor brillen voor diverse sporten, bijvoorbeeld voor golfen, vissen en jagen, voor verschillende spellen in de lucht;
· Grijs en grijsgroene lenzenvloeistof heeft ook geen invloed op de kleurweergave, ideaal voor het dragen van een bril bij zonnig weer, beschermt de ogen tegen zonnebrand;
· Met de blauwe coating voor een bril blokkeert u reflecties van licht van glanzende oppervlakken, bijvoorbeeld van sneeuw en water;
· De gele kleur van de brilcover is geschikt voor zowel overdag als 's nachts. Het heeft een anti-glare effect en verhoogt het contrast van de afbeelding. Het wordt gebruikt voor bestuurdersrijmen, maar ook voor brillen om te vissen, jagen, schieten;
· De rode en roze coating voor een bril heeft een anti-stress effect, verlicht de spanning van de ogen, kalmeert en ontspant. Kan voor computerglazen worden gebruikt.
Fotochrome coating is een ideale oplossing voor mensen die een bril dragen voor oogcorrectie, maar wel graag een zonnebril op straat dragen. De kleur en lichttransmissie van de lenzen varieert met de blootstelling aan ultraviolette stralen. Dat wil zeggen, hoe helderder de zon schijnt, hoe donkerder de lenzen van de bril worden. Binnen zit je in een gewone medische bril en buiten in de felle zon - in een zonnebril met een donkere bril. Dit is een geweldige combinatie van een helder beeld en bescherming van de ogen tegen ultraviolette straling en fel, irriterend zonlicht. Uw bril zorgt altijd voor een lichttransmissie die geschikt is voor het milieu.
Mirror-coating is te vinden op zonnebrillen, het vermindert de lichtdoorlatendheid van de ogen en heeft een uitgesproken esthetisch effect. Spiegeldeklagen kunnen getint zijn, monotoon en gradiënt zijn. In de regel vermindert het aanzienlijk de hoeveelheid licht die naar de ogen komt, dus worden ze bij bewolkt weer niet gedragen in bewolkt weer en moeten ze 's avonds op hun hoede zijn voor autorijden.
De meeste glazen van vandaag zijn multi-functionele multi-layer coating, die de beeldkwaliteit verbetert en de verzorging van een bril aanzienlijk vergemakkelijkt. Het bevat meestal een verhelderende, versterkende en hydrofobe coating. De glazen blijven lang transparant, ze zijn helder en laten het maximale licht naar de ogen, wat zorgt voor een helder en helder zicht in de bril.
In de salon van optica "Focus" kunt u frames en lenzen voor brillen kiezen en kopen, maar ook modieuze en stijlvolle zonnebrillen van toonaangevende merken. De gespecialiseerde salon helpt u bij het kiezen van het juiste frame en kiest de coating, die zich op de lenzen van uw bril moet bevinden. In de salon kunt u een professionele oogarts bezoeken en zijn advies inwinnen, hij zal uw gezichtsvermogen controleren en een recept voor een bril uitschrijven.
http://www.focus.su/article/salons_medicalglasses/vidy-pokrytij-dlya-ochkovykh-linz/Moderne lenzenvloeistof lenzen worden in de meeste gevallen toegepast met verschillende soorten oppervlaktemodificatie, waaronder de toepassing van verschillende coatings en kleuring. Optische coatings helpen de optische eigenschappen van lenzen te verbeteren, verhogen de krasbestendigheid, maken het onderhoud ervan gemakkelijker en dragen bij aan een langere levensduur.
Afhankelijk van het materiaal van lenzenvloeistof lenzen, is het mogelijk om elk type coating aan te brengen - bijvoorbeeld anti-reflecterende of spiegelende lenzen op lenzen gemaakt van mineraal glas, verharding op lenzen gemaakt van CR-39. Moderne lenzen van zeer vuurvaste organische materialen worden geproduceerd met multifunctionele coatings, die bestaan uit afzonderlijke lagen - voorlopig, verharding, antireflectie, antistatisch, hydrofoob.
Geen van de materialen die worden gebruikt voor de vervaardiging van lenzen, heeft niet de ideale eigenschappen. Het aanbrengen van speciale coatings op lenzen kan hun kwaliteit aanzienlijk verbeteren. Dergelijke coatings vervullen verschillende functies, van het verlenen van weerstand tegen vuil en krassen tot een groter visueel comfort.
Hardende coating wordt op de lens aangebracht om de levensduur te verlengen. De lens met een verhardende coating is beter bestand tegen mechanische schade en schurende effecten van de omgeving. De lage wrijvingscoëfficiënt van de verhardende coating staat niet toe dat onregelmatig gevormde deeltjes zich aan het oppervlak van de lens "vastklampen" en ze rollen er eenvoudigweg van af. Vanwege de lage wrijvingscoëfficiënt en zorg voor de lens. De uithardende coating maakt de lens schokbestendiger, waardoor de kans op letsel kleiner wordt. Typisch wordt een uithardende coating aangebracht in combinatie met andere coatings (bijvoorbeeld een antireflectiecoating).
Optische materialen van verschillende polymeren die worden gebruikt voor de vervaardiging van lenzenvloeistof lenzen hebben goede optische eigenschappen, een laag soortelijk gewicht, zijn bestand tegen schokken, maar in vergelijking met mineraalglas hebben ze een slechte krasbestendigheid en microdamage aan het oppervlak. Hardende coatings helpen deze tekortkoming te corrigeren, waarvan de modernste de slijtvastheid van organische lenzenvloeistoflenzen verhogen tot het mineraalgehalte.
Optische materialen van verschillende polymeren die worden gebruikt voor de vervaardiging van lenzenvloeistof lenzen hebben goede optische eigenschappen, een laag soortelijk gewicht, zijn bestand tegen schokken, maar in vergelijking met mineraalglas hebben ze een slechte krasbestendigheid en microdamage aan het oppervlak.
Hardende coatings verhogen de weerstand van de brillenglas tot mechanische belasting aanzienlijk en verlengen de levensduur. Ze worden zowel aan de binnen- als buitenkant van de organische brillenglas aangebracht. De coatings worden aangebracht door dompelen - de lenzen worden ondergedompeld in een oplossing van een speciale lak die overeenkomt met de brekingsindex van het lensmateriaal; of centrifugatie - een vernisoplossing wordt aangebracht op het oppervlak van een roterende lens.
De coatings worden vervolgens uitgehard door blootstelling aan ultraviolette straling (UV-uithardbaar) of hoge temperatuur (thermohardend). Elk type uitharding heeft zijn voor- en nadelen. De keuze van de uithardingsmethode hangt af van de chemische samenstelling van de coatingvernis.
- Thermohardende coatings worden in de regel gebruikt door fabrikanten van lenzenvloeistof lenzen in fabrieken voor grootschalige productie. Ze worden vaak fabrieksversterkende coatings genoemd, omdat ze worden aangebracht op het vooroppervlak van de werkstukken om te beschermen tegen mechanische schade. Coatings van dit type onderscheiden zich door een goede bestendigheid tegen abrasieve slijtage, ze zijn perfect compatibel met antireflectie en spiegelende optische coatings. Ze maken het gebruik van primaire coatings mogelijk om intensieve kleuring te garanderen, adhesie en slagvastheid te verbeteren. In de regel wordt een specifiek type thermohardende coating ontwikkeld om de hechting aan een specifiek substraat te garanderen - het lensmateriaal.
- UV-drogende coatings worden voornamelijk gebruikt in de productie van recept lenzen in laboratoria, evenals in sommige seriële productie. De voordelen van coatings van dit type zijn de snelheid van aanbrengen en uitharden, evenals een betere compatibiliteit met materialen met verschillende chemische samenstelling. Het zijn deze eigenschappen die UV-drogende coatings onmisbaar maken voor werknemers in het optische laboratorium die te maken hebben met lenzen van verschillende materialen, en de doorlooptijd moet minimaal zijn. Aangenomen wordt dat UV-uithardbare coatings minder hittebestendig zijn dan door warmte harden en minder compatibel zijn met antireflectie- en spiegelcoatings.
- Hybride coatings zijn een nieuwe categorie hardende coatings, die het mogelijk maakten om de voordelen van thermische en UV-uithardbare coatings te combineren. Hybride coatings worden eerst onder invloed van UV-straling uitgehard en vervolgens korte tijd in verwarmingskamers bewaard. Het resultaat is een coating die bestand is tegen schurende slijtage en compatibiliteit met antireflectielagen, zoals in thermohardende coatings, terwijl de uithardingstijd vrijwel gelijk is aan die van UV-uithardend materiaal.
Het oppervlak van de brillenglas reflecteert een deel van de wereld, waardoor er verblinding op de lenzen verschijnt, zowel aan de buitenkant als aan de binnenkant. Glans en valse afbeeldingen verschijnen op alle soorten lenzen, inclusief polymere, minerale lenzen, en ze worden vooral zichtbaar voor lenzen die zijn gemaakt van een materiaal met een hoge brekingsindex. Glans is gereflecteerd licht, vaak verblindend en altijd pijnlijk voor de ogen. Glans op lenzenvloeistof lenzen vermindert het contrast van het beeld, verhoogt de vermoeidheid van de ogen, wat ongemak veroorzaakt voor een persoon die een bril draagt met lenzen zonder antireflectie coating.
Om verblinding en valse beelden te voorkomen, worden antireflectiecoatings aangebracht op het oppervlak van de lenzen, bestaande uit een of meer antireflectielagen. Ze bieden meer visueel comfort en een hogere gezichtsscherpte. De lenzen met een antireflectiecoating hebben esthetische kwaliteiten: ze laten mensen in het rond duidelijk de ogen van een persoon met een bril zien, en bovendien zijn er geen vreemde blikken op dergelijke lenzen tijdens fotografie.
Maar een niet onbelangrijk deel van het invallende licht op het oppervlak van de lenzen wordt nog steeds gereflecteerd, dus alle lenzen met antireflectiecoatings hebben een lichte schaduw van resterende reflectie. Alle fabrikanten van brillenglazen hebben deze tint anders, iemand heeft een turquoise, lila, ergens olijf, groen. Het is onmogelijk om deze schaduw volledig te elimineren, maar hoe beter de anti-reflecterende coating, des te meer lagen antireflectiecoating op de lens worden aangebracht, des te minder resttint zichtbaar is op het oppervlak van de lenzen. Aldus hebben de meest geavanceerde antireflectiebekledingen een zeer zwakke, bijna onmerkbare restreflex.
Dus lenzen met hoogwaardige antireflectiecoatings zijn lenzen, op beide oppervlakken waarvan meerdere antireflectielagen worden aangebracht om de reflectie van licht van de lens te verminderen. Dergelijke lenzen hebben een zeer zwakke restreflex van neutrale tinten en een maximaal beeldcontrast.
Veel moderne multifunctionele coatings hebben ook stofafstotende eigenschappen die statische elektriciteit neutraliseren en stofdeeltjes aantrekken naar het oppervlak van brillenglazen, wat de eenvoud van het zorgen voor de zuiverheid van een bril en een duidelijk zicht op de omringende wereld gunstig beïnvloedt.
Statische elektriciteit wordt gegenereerd op het oppervlak van lenzenvloeistof lenzen wanneer we proberen hun oppervlak schoon te maken met een droge doek. Het is bekend dat sommige positief geladen materialen, waaronder droge menselijke huid, nylon, zijde, enz., In contact met het oppervlak van lenzenvloeistof lenzen kunnen interageren met stoffen uit de lagen van de antireflectie coating, waardoor een elektrische lading op het oppervlak van de lenzen ontstaat.
Na grondig af te vegen met een servet of contact met geladen materialen en voorwerpen op het oppervlak van de lenzen, blijft er een lange tijd elektrische lading over, die geladen stofdeeltjes uit de omringende lucht trekt.
De aanwezigheid van stof leidt tot een verslechtering van de optische eigenschappen van de lenzen. Bovendien bevat stof in de meeste industriële steden fijne deeltjes kwarts (zand), waarvan de hardheid veel hoger is dan de hardheid van het oppervlak van organische lenzen. De afzetting van stof op het geëlektrificeerde lensoppervlak en herhaalde pogingen om het te verwijderen leiden tot de vorming van een nog grotere elektrostatische lading, krassen en verminderen de levensduur van de lenzen.
De bedrijven die nieuwe multifunctionele coatings met antistatische eigenschappen hebben gecreëerd, hebben het probleem van de lenselektrificatie en hun stoffigheid kunnen oplossen. Moderne technologieën voor het aanbrengen van dergelijke coatings maken het mogelijk om een uitstekende slijtvastheid te combineren met weerstand tegen vuil en stof, zonder de hoge lichttransmissiesnelheden te verminderen.
Een antireflectielens wordt beschouwd als een grotere kans om besmet te raken. In feite worden vingerafdrukken en vuil gewoon zichtbaarder op de heldere lens, omdat vetvlekken het werk van de antireflectie-coating verstoren.
Om de weerstand van de lens tegen verontreiniging te vergroten, worden speciale hydrofobe coatings (d.w.z. waterafstotende middelen) gebruikt, die het oppervlak van de lens water- en vuilafstotende eigenschappen geven, door de bevochtigbaarheid van het lensoppervlak te verminderen. Bovendien maken dergelijke bekledingen het oppervlak van de lens gladder, waardoor de hechting van verontreinigingen daaraan wordt voorkomen. Het gladde oppervlak van een brillenglas onder een microscoop ziet er ongelijk uit - met gebreken, dipslagen die vloeistofdruppels vasthouden. Zeer dunne siliconenfilms vullen deze onregelmatigheden en er zijn geen vallen voor druppels op het oppervlak van de brillelens. Vloeistofdruppeltjes rollen gemakkelijk van het oppervlak van de lenzenvloeistoflens.
De hydrofobe coating maakt deel uit van een aantal multifunctionele coatings en is de nieuwste buitenlaag die het oppervlak van de lens beschermt tegen vervuiling. Water- en vuilafstotende coating voorkomt de aanhechting van vuil, olieachtige films op het oppervlak van de brillelens en waterdruppels rollen eenvoudig van het oppervlak als het bijvoorbeeld onverwacht regent en niet uitdroogt, waardoor sporen achterblijven.
Brillenglazen met de nieuwste generatie coatings krijgen niet alleen een betere vuil- en waterafstotendheid, maar worden ook zo glad en glad dat ze minder vuil worden en veel gemakkelijker te reinigen zijn.
Het beslaan van brillenglazen is een probleem waar veel consumenten mee te maken hebben, en volgens de resultaten van internationaal onderzoek in zeven landen van de wereld met de betrokkenheid van 1.493 deelnemers zou 75% van hen de beste manier willen vinden om het op te lossen.
Fogging leidt tot een sterke verslechtering van de transparantie van de lenzen bij het verplaatsen van een koude naar een warme kamer of bij het beoefenen van verschillende sporten, wat oncomfortabele en potentieel gevaarlijke situaties kan creëren voor gebruikers van een bril. Moderne multifunctionele coatings zijn minder gevoelig voor beslaan, omdat water zich niet over het oppervlak verspreidt, maar snel rolt. Om het beslaan van de lenzen te verminderen, wordt een verscheidenheid aan sprays en doekjes gebruikt, die zorgen voor tijdelijke stabiliteit van de lenzen tegen beslaan.
Antifogging coatings zijn verschenen in het assortiment van toonaangevende fabrikanten van lenzenvloeistof lenzen. Essilor International heeft de innovatieve hydrofiele coating Optifog ontwikkeld, die in combinatie met een speciale compound Optifog Activator lensvervaging voorkomt. Het bedieningsprincipe is vrij eenvoudig: een druppel Optifog Activator wordt aangebracht op elke zijde van de Optifog gecoate lens en wordt netjes verdeeld over het hele oppervlak met een microvezeldoek, waarna de brillelens ten minste één week bestand is tegen beslaan met behoud van alle voordelen van verlichting. Oppervlakteactivering moet een week of na het wassen van de lenzen worden herhaald, en één fles Optifog Activator is voldoende om zes maanden te gebruiken.
Sinds 2004 heeft SEIKO OPTICAL EUROPE in zijn assortiment anti-condens coating Seiko FogLessCoat. De coating is gebaseerd op een hydrofiele laag met een complexe chemische samenstelling, die voorkomt dat het lensoppervlak beslaat, vooral in het koude seizoen, wanneer het een warme kamer binnengaat, wanneer het buiten sporten is, en ook wanneer het zich in een warme kamer met een hoge luchtvochtigheid bevindt.
Het Tokai Optecs NV-productgamma biedt twee verschillende soorten anti-condenscoatings: tijdelijk aangebracht op het oppervlak van de lenzen met een speciale spray Geen mist, en permanent - Foggy Gard Coating (FGC), die eenmaal per week moet worden geactiveerd met een speciaal reagens FGC Agent. De FGC-coating wordt op de antireflectielaag aangebracht en heeft een hydrofiele aard, wat bijdraagt aan de diffusie van kleine waterdruppels die op het oppervlak van de lenzen zijn gevormd in een transparante film die de transmissie van de lenzen niet beïnvloedt.
Spiegelcoatings hebben toepassing gevonden in oogheelkundige optica vanwege hun cosmetische voordelen - ze veranderen het uiterlijk van de lenzenvloeistof lenzen, maken de ogen van een persoon bijna onzichtbaar, en beschermen ook de ogen tegen overmatige helderheid van zonnestraling.
Spiegelcoatings worden aangebracht op het voorste (convexe) oppervlak van gekleurde lenzenvloeistof lenzen. Net als moderne antireflectie, zijn spiegelcoatings tegenwoordig een combinatie van metaallagen, hun oxiden en andere stoffen, waarbij de variatie in de samenstelling en de dikte spiegelbekledingen met verschillende reflectiecoëfficiënten (van 10 tot 50 procent) en verschillende kleurtinten mogelijk maakt - geel, blauw, groen, roze.
Er zijn ook speciale spiegelcoatings: gradiënt, met een vloeiend veranderende reflectiecoëfficiënt in de diameter van een brillelens (van boven naar beneden) en iriserend, met verschillende kleurnuances. Lange tijd werden spiegelcoatings alleen gebruikt voor het aanbrengen op geplande lenzenvloeistof lenzen met een zonnebril, maar de verbetering van de technologie draagt bij aan een toename van het verbruik van lenzenvloeistof lenzen op voorschrift met spiegelende coatings.
Spiegelcoatings zijn vooral bedoeld voor modegerichte kopers die ze kopen op basis van cosmetische eigenschappen en omdat ze een bril hebben gezien met dergelijke coatings van hun favoriete artiesten en atleten.
Houd er echter rekening mee dat spiegelende coatings een grote invloed hebben op het gezichtsvermogen. Coatings met hoge reflectiviteit (50 procent) verminderen aanzienlijk de hoeveelheid zichtbaar licht dat in de ogen komt. En in combinatie met intensieve kleuring van de brillens zelf (waarbij de restlichttransmissie slechts 10-20 procent kan zijn), wordt het duidelijk dat het dragen van dergelijke brillen bij omstandigheden met weinig licht ernstige problemen kan veroorzaken. Deze bril wordt aanbevolen voor winter- en bergsporten.
Multifunctionele of universele coatings worden coatings genoemd die alle hierboven besproken eigenschappen hebben. Dat wil zeggen, ze beschermen de lens tegen de vorming van krassen, verminderen de reflectie van licht van het oppervlak van de lens, geven het een vuil-, water- en stofvertragende eigenschappen.
Moderne multifunctionele coatings worden geproduceerd door vacuümafzetting (door het lensoppervlak in een vacuüm te bombarderen met ionen). De toepassing van hoogwaardige multifunctionele coating door vacuümafzetting kan worden uitgevoerd op alle soorten lenzenvloeistof lenzen gemaakt van mineraal glas en organisch materiaal, evenals fotochrome en getint. Het toegepaste vacuümdepositieproces is het laatste woord van de techniek en is veel beter dan andere eerder gebruikte technologieën, allereerst in indicatoren zoals hardheid en hechting van lagen. Wanneer het wordt gebruikt, wordt het afpellen van de afgezette lagen uitgesloten wanneer de temperatuur daalt, wanneer de aangebrachte films strekken of samentrekken.
Multifunctionele coatings worden steeds meer een integraal onderdeel van lenzenvloeistof lenzen. Coatings verhogen de gebruikseigenschappen van lenzenvloeistoflenzen aanzienlijk - lenzenvloeistoflenzen kunnen langer worden gedragen, ze bieden een hogere kwaliteit van het zicht, ze worden minder vies en ze zijn gemakkelijker schoon te maken.
Kopen dure brillenglazen van complex ontwerp, de koper heeft het recht om te vertrouwen op hun hoge kwaliteit in het algemeen en een lange levensduur. Deze eigenschappen zorgen voor een speciale coating van lenzenvloeistof lenzen.
Die lens met een multifunctionele coating is het meest geschikt voor u!
http://shb.ru/o-lens/pokrytiya-linz/Geen van de materialen die worden gebruikt voor de vervaardiging van lenzen, heeft niet de ideale eigenschappen. Het aanbrengen van speciale coatings op lenzen kan hun kwaliteit aanzienlijk verbeteren. Dergelijke coatings vervullen verschillende functies, van het verlenen van weerstand tegen vuil en krassen tot een groter visueel comfort.
Laten we daarom eens nader bekijken welke coatings voor brillenlenzen er zijn en wat hun doel is.
Fotochrome coating. Fotochrome brillenglazen worden gekenmerkt door het vermogen om hun lichttransmissie te veranderen afhankelijk van de verlichting van de omgeving, waardoor de ogen worden beschermd tegen de schadelijke effecten van ultraviolette straling. Dit effect wordt geleverd door speciale fotochrome pigmenten die hun structuur veranderen onder invloed van lichtgolven. De lenzen zelf kunnen van glas of plastic zijn. Het pigment kan op het oppervlak van het materiaal worden aangebracht of gelijkmatig daarin worden verdeeld.
Hoogwaardige moderne meekleurende lenzen moeten de volgende eigenschappen hebben: - de duur van de fotochrome eigenschappen van de bron (minimaal 2-3 jaar); - de snelheid van dimmen en bliksem moet hoog zijn, maar tegelijkertijd kunt u zien wanneer u van gearceerde gebieden naar verlicht gaat zonder verlies van beeldkwaliteit (het oog heeft tijd nodig om zich aan te passen, en met een zeer snelle bliksemverlichting is een kortstondige verblinding mogelijk); - het niveau van lichttransmissie van punten moet maximaal zijn in ruimten met onvoldoende verlichting en minimum in open ruimte met intense zonnestraling; - de minimale gevoeligheid van de bovengenoemde eigenschappen voor de invloed van temperatuur; - de kleurintensiteit moet ongeacht de omstandigheden stabiel zijn; - goede compatibiliteit met anti-reflecterende coatings.
Polariserende coating. Licht gereflecteerd van horizontale oppervlakken wordt lineair gepolariseerd (verblinding door water, sneeuw, weg, enz.). Polariserende lenzen worden gebruikt om de impact op het orgel van het gezichtsvermogen te verminderen en als gevolg daarvan het visueel comfort en de kwaliteit van het gezichtsvermogen te vergroten. Bij de productie wordt een speciale film (filter) gebruikt die op het oppervlak of in de lens wordt geplaatst. Het verzendt alleen verticaal gepolariseerde en ongepolariseerde lichtgolven. Dergelijke lenzen zijn meestal gemaakt van Trivex of polycarbonaat, hebben verschillende extra coatings die de weerstand tegen slijtage verhogen, zijn waterafstotend en hebben antistatische eigenschappen.
Anti-reflecterende coating. Een antireflex (antireflecterende, antireflecterende) coating kan worden aangebracht op glazen en plastic brillenglazen. De noodzaak ervan wordt veroorzaakt door het ongemak veroorzaakt door de lichtstralen gereflecteerd van het oppervlak van de lenzen, het hoornvlies, de sclera. Het principe van de werking is om dit effect te verminderen (anti-reflex of anti-glare) en de hoeveelheid doorgelaten licht te vergroten (antireflectie). Een dergelijke dekking is vooral handig voor computerbestuurders. Het toepassen op lenzen met een hoge brekingsindex en een laag Abbe-getal (polycarbonaat, assen met een hoge index en asferische lenzen) is nodig om chromatische aberraties te verminderen. Onlangs vergemakkelijkt een multifunctionele coating, die tegelijkertijd hydrofoob is, de zorg voor lenzen, antireflectie en verhardingseigenschappen.
Harde coating. Momenteel is verhardende coating standaard voor de meeste plastic lenzen. Het wordt op beide oppervlakken toegepast, waardoor de lens duurzamer en krasbestendiger wordt. Deze coating kan worden gebruikt met antireflectie, hydrofoob.
Hydrofobe (water- en vuilafstotende) coating maakt deel uit van de multifunctionele coating van sommige lenzen. Het geeft ze een soepel, waardoor de ophoping van water, stof en vuil wordt belemmerd, waardoor de lenzen gemakkelijker worden onderhouden.
UV-blokkerende coating. Langdurige blootstelling aan ultraviolette straling die onzichtbaar is voor het menselijk oog, is schadelijk voor het lichaam en kan huidziekten, staar en netvliesschade veroorzaken. Daarom is een coating om ertegen te beschermen eenvoudigweg onmisbaar voor mensen die veel tijd in de zon doorbrengen. Maximale bescherming wordt bereikt door het absorberen van lichtgolven tot een lengte van 400 nm, d.w.z. 100% ultraviolette straling.
Dergelijke lenzen met een beschermende coating tegen UV worden verdeeld in 5 categorieën op basis van de mate van lichttransmissie van het zichtbare deel van het spectrum: 0 - van 80 tot 100%; 1 - van 43 tot 80%; 2 - van 18 tot 43%; 3 - van 8 tot 18%; 4 - van 3 tot 8%.
Het is belangrijk om op te merken dat het dragen van zon lenzen van lage kwaliteit met een donkerder kleur, maar die niet voldoende UV-absorptie hebben, het gezichtsvermogen aanzienlijk kan schaden. De reden is dat de pupil, zich aanpast aan een dimlicht, uitzet, wat resulteert in meer schadelijke straling op de lens en het netvlies. Lenzen gemaakt van kunststof hebben voldoende UV-beschermende eigenschappen, zelfs zonder een beschermende coating aan te brengen. Polycarbonaat is de beste van hen in termen van ultravioletabsorptie.
Spiegeldeklaag. Spiegelcoating wordt voornamelijk gebruikt in zonnebrillen. Het wordt op het vooroppervlak van de lens aangebracht en kan van verschillende kleuren zijn. Het gebruik van een dergelijke bril is moeilijk in slecht verlichte kamers en 's nachts als gevolg van een vermindering van de hoeveelheid zichtbaar licht die in de ogen binnendringt.
Kleurcoatings. Momenteel kunnen brillenglazen worden geschilderd in een groot aantal kleuren en tinten met zowel cosmetische als medische doeleinden. Verschillende kleuren transformeren glazen van gewone transparante naar stijlvolle die de aandacht van anderen trekken. Donkere kleuren zijn zeer geschikt voor zonlenzen. Geel, oranje, bruin licht filters voor maculaire degeneratie en cataract kunnen worden gebruikt voor therapeutische doeleinden, omdat ze het contrast en de helderheid van het gezichtsvermogen verhogen.
Elke kleur bij het verven van de lens geeft het bepaalde kwaliteiten: - grijs en grijsgroen kleuren overslaan zonder wijzigingen, beschermen tegen verblinding, perfect voor het dragen bij zonnig weer; - oranje en bruin blokkeren het blauwe bereik van lichtgolven, verbeteren de dieptewaarneming en het contrast; goed geschikt voor activiteiten waar deze kwaliteiten belangrijk zijn (vissen, jagen, golfen, enz.); - geel verbetert het contrast en de helderheid, vermindert de hoeveelheid verblinding, zowel bij daglicht als in het donker; aanbevolen voor piloten, jagers, fotografen en anderen voor wie een uitzonderlijke beeldkwaliteit belangrijk is; - rode en roze tinten verhogen ook het contrast, hebben een kalmerend effect voor de ogen; geschikt voor computergebruikers, vermindering van vermoeidheid van de ogen tijdens langdurig gebruik; - blauw vermindert de schittering van sneeuw en water. Kleuren kan zowel in de salonoptiek als in de fabriek worden gedaan, afhankelijk van het materiaal van de lenzen.
25 februari 2004
Verschillende coatings van lenzenvloeistof lenzen (antireflectie, verharding, enz.) Worden op grote schaal gebruikt in lenzenvloeistof optiek door toonaangevende bedrijven.
N.Yu. Kushnarevich, IRI van oogziekten
Verschillende coatings van lenzenvloeistof lenzen (antireflectie, verharding, enz.) Worden op grote schaal gebruikt in lenzenvloeistof optiek door toonaangevende bedrijven. In dit commentaar zullen we proberen de rol van verschillende soorten coatings te verduidelijken vanuit het oogpunt van een oogarts.
Met de passage van de lichtstroom door de lens, vindt de gedeeltelijke absorptie en reflectie daarvan plaats. Reflectie van de lichtstroom vindt plaats op het grensvlak tussen twee optisch transparante media: lucht en het materiaal van een brillenglas, met verschillende brekingsindex. Reflectie van licht kan zowel van de achterkant als van het vooroppervlak van de brillelens plaatsvinden. In dit geval veroorzaken de gereflecteerde stralen, die op het netvlies vallen, een verslechtering van de beeldkwaliteit van het object. Om dit effect te verminderen, worden anti-reflecterende (AR-coatings, antireflectie coating) coatings gebruikt in buitenlandse optica.
Het werkingsmechanisme van de antireflectielaag, bestaande uit een zeer dunne laag van speciale optisch transparante substanties, bestaat uit het vervangen van één luchtlens-interface door twee: een lucht-antireflecterende laaglens. De dikte van de laag en de eigenschappen ervan worden zo gekozen dat de lichtstralen die door deze twee materiaalinterfaces worden gereflecteerd, elkaar blussen (vanwege het effect van interferentie). Een antireflectiecoating bestaande uit één laag vermindert de reflectie van lichtstralen in slechts één beperkt deel van het zichtbare lichtbereik. Om het effect in het hele bereik van zichtbaar licht te bereiken, worden meerlaagse antireflectiecoatings gebruikt (met het aantal antireflectielagen van 3 tot 7 en meer). Dankzij dergelijke meerlagige antireflectiecoatings kan de reflectie van licht van een brillelens worden verminderd tot 1% of zelfs minder, terwijl in een typische brillelens het verlies van licht bij reflectie 10-15% kan bedragen.
De restreflectie van licht van het oppervlak van de brillelens (dit wordt de residuele reflex genoemd) hangt af van de kwaliteit van de gebruikte coating en heeft een kenmerkende kleur voor elke merkcoating (groen, blauw, lila, groenachtig geel, goud). De meest technologisch complexe en hoogwaardige antireflectiecoatings zijn achromatisch. De resterende reflex voor dergelijke meerlagige coatings is zeer zwak (reflectie is ongeveer 0,5%) en heeft een grijsachtige tint. Sommige brillenglazen gemaakt in de landen van Zuidoost-Azië hebben antireflectiedeklagen met een heldere intense kleur van de resterende reflex. Dit geeft de niet-uniformiteit aan van de mate van weerkaatsing van licht in het gehele zichtbare lichtbereik (vanwege het kleine aantal lichtgevende lagen). De heldere kleur van de restreflectie is volgens fabrikanten echter niet hun nadeel, maar maakt dergelijke brillenglazen juist aantrekkelijker voor een bepaalde categorie klanten.
Brillenglazen met hoogwaardige antireflectiecoatings zijn dus brillenglazen op beide oppervlakken waarvan meerdere antireflectielagen zijn aangebracht om de reflectie van licht te verminderen. Verlichtende coatings zorgen voor meer visueel comfort en een hogere gezichtsscherpte. Ze elimineren verblinding en valse beelden op brillenglazen, waardoor de mate van "parasitaire" blindheid van de ogen wordt verminderd. Bovendien geven antireflectiecoatings de lens een meer esthetisch uiterlijk (waardoor het effect van de "afwezigheid" van lenzenvloeistoflenzen op het oog wordt gecreëerd).
Bijzonder belangrijk is het gebruik van antireflectiecoatings voor lenzenvloeistof lenzen van sterk brekende materialen (n> 1,7), aangezien de reflectie van licht toeneemt met toenemende brekingsindex.
Momenteel neemt de vraag naar brillenglazen van polymere materialen voortdurend toe. Men moet niet vergeten dat op organische brillenglazen zonder speciale coatings zeer gemakkelijk krassen ontstaan. Om de slijtvastheid (krasbestendigheid) van een organische brillelens te verhogen, wordt er een versterkende laag op aangebracht. Het verhoogt de weerstand van de brillenglas tot mechanische belasting aanzienlijk en verlengt de levensduur. Hardende coatings worden zowel aan de binnen- als buitenkant van de organische brillelens aangebracht.
De multifunctionele coating van een organische brillenglas bestaat in de regel uit verschillende antireflectielagen en een versterkende laag. De klarende en versterkende coatings moeten voldoende hechting aan elkaar hebben en bovendien moet de versterkende coating een goede hechting hebben op het materiaal van de brillelens. Multifunctionele coatings van hoge kwaliteit bieden niet alleen een hoge kwaliteit en een goed zicht, maar ook langdurig gebruik van brillenglazen.
Moderne multifunctionele coatings worden geproduceerd door ionen die het oppervlak van een brillelens onder vacuüm bombarderen. Om antireflectiefilms te verkrijgen, worden oxiden van sommige metalen (titanium, zirkonium, magnesiumfluoride) gebruikt.
Een antireflecterende brillelens wordt beschouwd als sneller vervuild. In feite wordt het vuil gewoon zichtbaarder op een verlichte brillelens, omdat de vetvlekken de werking van het meerlaagse antireflectie-coatingsysteem verstoren. Om de weerstand van de brillelens tegen vervuiling te vergroten, worden speciale hydrofobe coatings gebruikt die water- en vuilafstotende eigenschappen aan het lensoppervlak verlenen door de bevochtigbaarheid van het oppervlak van de brillenglas te verminderen. Bovendien maken dergelijke bekledingen het oppervlak van de brillelens gladder, waardoor de hechting van verontreinigingen daaraan wordt voorkomen. Sommige fabrikanten merken ook de antistatische eigenschappen op van hydrofobe coatings die bijdragen aan de weerstand van het lensglasoppervlak tegen verontreiniging.
De hydrofobe coating maakt deel uit van een aantal multifunctionele coatings en is de nieuwste buitenlaag die het oppervlak van de brillenglas beschermt tegen vervuiling.
Onlangs hebben sommige fabrikanten, die de eigenschappen van hun multifunctionele coatings karakteriseren, gewezen op een verhoogde weerstand van lenzenvloeistoflenzen tegen beslaan met een plotselinge verandering in temperatuur. Dit effect wordt ook bereikt als gevolg van een gladder oppervlak waarop het moeilijker is om waterdruppels vast te houden.
Sommige lenzenvloeistof lenzen gebruiken ook een gemetalliseerde coating die elektromagnetische golven neutraliseert. Fabrikanten raden het gebruik van dergelijke brillenglazen aan bij het werken met apparaten die sterke elektromagnetische golven uitzenden. Opgemerkt moet worden dat de vereisten voor de beschermende eigenschappen van personal computer monitors momenteel erg hoog zijn en dat er vrijwel geen elektromagnetische straling voor de monitor is. Momenteel lijdt het geen twijfel dat de gebruiker bij het werken met een computer niet nadelig wordt beïnvloed door elektromagnetische straling, maar door vermoeidheid van de ogen, wat vooral belangrijk is bij het werken met LCD-schermen. Wanneer u met computers werkt, kunt u het gebruik van brillenglazen met antireflectiecoatings aanbevelen, waardoor u geen last meer heeft van verblinding.
Dus moderne multifunctionele coatings verhogen het comfort en de kwaliteit van het zicht door middel van brillenglazen, geven de brillenglazen een meer esthetische uitstraling en maken ze gemakkelijker te verzorgen. Bovendien dragen coatings bij aan een verlenging van de levensduur van lenzenvloeistoflenzen, die momenteel een belangrijke rol spelen, aangezien merkbrillenglazen vrij duur zijn.
Geen van de materialen die worden gebruikt voor de vervaardiging van lenzen, heeft niet de ideale eigenschappen. Het aanbrengen van speciale coatings op lenzen kan hun kwaliteit aanzienlijk verbeteren. Dergelijke coatings vervullen verschillende functies, van het verlenen van weerstand tegen vuil en krassen tot een groter visueel comfort.
Laten we daarom eens nader bekijken welke coatings voor brillenlenzen er zijn en wat hun doel is.
Fotochrome brillenglazen worden gekenmerkt door het vermogen om hun lichttransmissie te veranderen afhankelijk van de verlichting van de omgeving, waardoor de ogen worden beschermd tegen de schadelijke effecten van ultraviolette straling. Dit effect wordt geleverd door speciale fotochrome pigmenten die hun structuur veranderen onder invloed van lichtgolven. De lenzen zelf kunnen van glas of plastic zijn. Het pigment kan op het oppervlak van het materiaal worden aangebracht of gelijkmatig daarin worden verdeeld.
Hoogwaardige moderne meekleurende lenzen moeten de volgende eigenschappen hebben:
- de duur van de fotochrome eigenschappen van de bron (minimaal 2-3 jaar);
- de snelheid van verduistering en bliksem moet hoog zijn, maar tegelijkertijd kunt u zien wanneer u van gearceerde gebieden naar verlichte gaat zonder verlies van beeldkwaliteit (het oog heeft tijd nodig om zich aan te passen en met een zeer snelle bliksem is een korte verblinding mogelijk);
- het niveau van lichttransmissie van punten moet maximaal zijn in ruimten met onvoldoende verlichting en minimum in open ruimte met intense zonnestraling;
- minimale blootstelling van de bovengenoemde eigenschappen aan de temperatuur;
- de kleurintensiteit moet ongeacht de omstandigheden stabiel zijn;
- goede compatibiliteit met anti-reflecterende coatings.
Anti-reflecterende of anti-reflecterende coatings
Met de passage van de lichtstroom door de lens, vindt de gedeeltelijke absorptie en reflectie daarvan plaats. De reflectie van de lichtstroom vindt plaats op het grensvlak tussen twee optisch transparante media: lucht en het materiaal van een brillenglas met een andere brekingsindex. Reflectie van licht kan zowel van de achterkant als van het vooroppervlak van de lens plaatsvinden. In dit geval veroorzaken de gereflecteerde stralen, die op het netvlies vallen, een verslechtering van de beeldkwaliteit van het object. Om dit effect in moderne optica te verminderen, worden antireflectie- of antireflectiecoatings gebruikt in coatings voor buiten de literatuur (antireflectie coating).
Het werkingsmechanisme van de antireflectielaag, bestaande uit een zeer dunne laag van speciale optisch transparante substanties, bestaat uit het vervangen van één luchtlens-interface door twee: een lucht-antireflecterende laaglens. De dikte van de laag en de eigenschappen ervan worden zo gekozen dat de lichtstralen die door deze twee materiaalinterfaces worden gereflecteerd, elkaar blussen (vanwege het effect van interferentie). Een antireflectiecoating bestaande uit één laag vermindert de reflectie van lichtstralen in slechts één beperkt deel van het zichtbare lichtbereik. Om het effect in het hele bereik van zichtbaar licht te bereiken, worden meerlagige antireflectiecoatings gebruikt (met het aantal antireflectielagen van 3 tot 7 en meer). Door dergelijke meerlaagse antireflectiecoatings kan de reflectie van licht van de lens worden verminderd tot 1% of zelfs minder, terwijl in een conventionele lens het verlies van licht op de reflectie 10-15% kan bereiken.
De resterende reflectie van licht van het oppervlak van de lens (dit wordt de residuele reflex genoemd) hangt af van de kwaliteit van de gebruikte coating en heeft een kenmerkende kleur voor elke merkcoating (groen, blauw, lila, groenachtig geel, goud). De meest technologisch complexe en hoogwaardige antireflectiecoatings zijn achromatisch. De resterende reflex voor dergelijke meerlagige coatings is zeer zwak (reflectie is ongeveer 0,5%) en heeft een grijsachtige tint. Sommige lenzen geproduceerd in de landen van Zuidoost-Azië hebben antireflectiedeklagen met een heldere intense kleur van de resterende reflex. Dit geeft de niet-uniformiteit aan van de mate van reflectie van licht in het gehele zichtbare lichtbereik (vanwege het kleine aantal antireflectielagen). De heldere kleur van de resterende reflectie is volgens fabrikanten echter niet hun nadeel, maar maakt dergelijke lenzen juist aantrekkelijker voor een bepaalde categorie klanten.
Dus, lenzen met hoogwaardige antireflectie (antireflectie) coatings zijn lenzen, op beide oppervlakken waarvan meerdere antireflectielagen worden toegepast om de reflectie van licht te verminderen. Verlichtende coatings zorgen voor meer visueel comfort en een hogere gezichtsscherpte. Ze elimineren schittering en valse beelden op de lenzen, verwijderen halo's rond externe lichtbronnen, waardoor de mate van "parasitaire" blindheid van de ogen wordt verminderd. Bovendien geven antireflectiecoatings de lens een meer esthetische uitstraling (waardoor het effect van "ontbreken" van lenzen op het oog wordt gecreëerd).
Bijzonder belangrijk is het gebruik van antireflectiecoatings voor lenzen van sterk brekende materialen (n> 1,7), aangezien de reflectie van licht toeneemt met toenemende brekingsindex.
Momenteel neemt de vraag naar lenzen van polymere materialen voortdurend toe. Er moet aan worden herinnerd dat krassen zeer gemakkelijk worden gevormd op organische lenzen zonder speciale coatings. Om de slijtvastheid (krasbestendigheid) van een organische lens te verhogen, wordt er een verhardende coating op aangebracht. Het verhoogt de weerstand van de lens tegen mechanische belasting aanzienlijk en verlengt de levensduur. Hardende coatings worden aangebracht op zowel de binnen- als de buitenzijde van de organische lens.
De multifunctionele coating van een organische lens bestaat in de regel uit meerdere antireflectielagen en een versterkende laag. De klarende en versterkende coatings moeten voldoende hechting aan elkaar hebben en bovendien moet de versterkende coating een goede hechting op het lensmateriaal hebben. Multifunctionele coatings van hoge kwaliteit bieden niet alleen een hoge kwaliteit en een goed zicht, maar ook langdurig gebruik van lenzen.
Moderne multifunctionele coatings worden verkregen door ionen te bombarderen op het oppervlak van een lens in een vacuüm. Om antireflectiefilms te verkrijgen, worden oxiden van sommige metalen (titanium, zirkonium, magnesiumfluoride) gebruikt.
Een antireflectielens wordt beschouwd als een grotere kans om besmet te raken. In feite wordt het vuil gewoon zichtbaarder op de gecoate lens, omdat de vetvlekken de werking van het meerlagige antireflectie coatingsysteem verstoren. Om de weerstand van de lens tegen verontreiniging te vergroten, worden speciale hydrofobe coatings gebruikt die water- en vuilafstotende eigenschappen aan het oppervlak van de lens verlenen door de bevochtigbaarheid van het lensoppervlak te verminderen. Bovendien maken dergelijke bekledingen het oppervlak van de lens gladder, waardoor de hechting van verontreinigingen daaraan wordt voorkomen. Sommige fabrikanten merken ook de antistatische eigenschappen op van hydrofobe coatings die bijdragen aan de weerstand van het lensoppervlak tegen verontreiniging.
De hydrofobe coating maakt deel uit van een aantal multifunctionele coatings en is de nieuwste buitenlaag die het oppervlak van de lens beschermt tegen vervuiling.
Onlangs hebben sommige fabrikanten, die de eigenschappen van hun multifunctionele coatings karakteriseren, een verhoogde weerstand van lenzen tegen beslaan bij lage temperatuurveranderingen aangegeven. Dit effect wordt ook bereikt als gevolg van een gladder oppervlak waarop het moeilijker is om waterdruppels vast te houden.
Sommige lenzenvloeistof lenzen gebruiken ook een gemetalliseerde coating die elektromagnetische golven neutraliseert. Fabrikanten raden het gebruik van dergelijke lenzen aan bij het werken met apparaten met een sterke elektromagnetische straling. Opgemerkt moet worden dat de vereisten voor de beschermende eigenschappen van personal computer monitors momenteel erg hoog zijn en dat er vrijwel geen elektromagnetische straling voor de monitor is. Momenteel lijdt het geen twijfel dat de gebruiker bij het werken met een computer niet nadelig wordt beïnvloed door elektromagnetische straling, maar door vermoeidheid van de ogen, wat vooral belangrijk is bij het werken met LCD-schermen. Wanneer u met computers werkt, kunnen we het gebruik van lenzen met antireflectiecoatings aanbevelen, zodat u geen verblinding van buitenaf krijgt.
Moderne multifunctionele coatings verhogen het comfort en de kwaliteit van het zicht door de lenzen, geven de lenzen een meer esthetische uitstraling en maken het onderhoud ervan gemakkelijker. Bovendien dragen coatings bij aan een verlenging van de levensduur van lenzen, die momenteel een belangrijke rol speelt, aangezien merklenzen vrij duur zijn.
Volgens het tijdschrift "Bulletin of Optometry", 2003
http://zrenie100.com/vse-pro-ochki/vidy-pokrytij-ochkovyh-linz.htmlCoatings worden steeds meer een integraal onderdeel van brillenglazen, waardoor de consumentseigenschappen aanzienlijk toenemen. Hardende coatings beschermen het oppervlak van de lens tegen krassen. De lenzen met antireflectiedeklagen zien er niet alleen esthetisch fraaier uit, maar bieden de gebruiker ook een hoge beeldkwaliteit en visueel comfort.
Daarom ontwikkelt de technologie van aanbrengen op de brillenglazen van verschillende coatings zich intensief, waardoor de optische en mechanische eigenschappen van de lenzen worden verbeterd.
Momenteel worden coatings aangebracht op zowel minerale als organische brillenglazen. In de afgelopen jaren zijn multifunctionele coatings aangebracht op het oppervlak van organische lenzenvloeistof lenzen steeds gebruikelijker geworden. Ze bestaan uit versterkende, meerlagige antireflectie- en hydrofobe coatings.
Een verhelderende ("anti-reflex", AR-coating, "anti-reflecterende") coating wordt gebruikt om de transparantie van een brillenglas te vergroten en de reflectie van licht van zijn oppervlakken te verminderen. Bij het passeren van de lens wordt het licht gedeeltelijk geabsorbeerd en gereflecteerd van zijn oppervlakken als gevolg van de verschillende brekingsindices van het lensmateriaal en de omringende lucht. In dit geval leiden de gereflecteerde stralen tot het optreden van storende reflecties en verminderen ze de helderheid van de waarneming van het beeld.
Het effect van anti-reflecterende coatings is gebaseerd op de interferentie van lichtgolven, waarbij lichtstralen elkaar uitdoven. De restreflectie van licht van het oppervlak van de brillenglas (residuele reflex) hangt af van de kwaliteit van de gebruikte coating en heeft zijn eigen karakteristieke kleur (groen, blauw, lila, groengeel, goud).
Brillenzen met hoogwaardige antireflectiecoatings weerspiegelen bijna niet het licht dat erop valt. De resterende reflectie van dergelijke brillenglazen is zeer zwak en heeft gewoonlijk een groenachtige tint, of dergelijke lenzen zijn absoluut transparant, d.w.z. achromatische.
De heldere kleur van de resterende reflectie is volgens veel fabrikanten echter geen nadeel, maar maakt dergelijke lenzen juist aantrekkelijk voor een bepaalde categorie klanten.
Als de antireflectiecoating uit één laag bestaat, treedt de afname van de doorgang van de lichtstroom alleen op in een bepaald deel van het spectrum. Om het volledige spectrum van zichtbaar licht te dekken, worden daarom verschillende coatings aangebracht die overeenkomen met verschillende delen van het bereik.
Een belangrijke eigenschap van brillenglazen is hun vermogen om schoon te blijven om de lichttransmissie te maximaliseren. Dit is vooral belangrijk voor brillenglazen met antireflectiedeklagen, waarbij zelfs een kleine hoeveelheid water of vettige vlekken op het oppervlak de effectiviteit van de antireflectielaag aanzienlijk schaadt.
Daarom klagen gebruikers van dergelijke brillenglazen vaak dat hun bril vuiler en moeilijker schoon te maken is. In feite is vervuiling op de verlichte brillenglazen gewoon veel meer opvallend.
Om het lensoppervlak te beschermen tegen het vastlijmen van stof en vetdeeltjes, wordt een hydrofobe coating met een zogenaamd "lotuseffect" toegepast, die water- en vuilafstotende eigenschappen heeft, evenals een zekere antistatische werking, waardoor verontreinigingen minder worden aangetrokken door de lens.
Hydrofobe coating verhoogt de lensweerstand tegen beslaan zelfs met een scherpe temperatuurdaling.
Een dergelijke coating maakt de lens gladder, waardoor wordt voorkomen dat water vast komt te zitten, waardoor de weerstand tegen beslaan toeneemt, zelfs bij een scherp temperatuurverschil ("anti-condenseffect").
Op het eerste gezicht lijkt het ideaal gladde oppervlak van een brillenglas onder een microscoop heel anders - met pieken en dalen die vloeibare druppels opvangen. Zeer dunne siliconenfilms vullen deze onregelmatigheden en er zijn geen vallen voor druppels op het oppervlak van de brillelens. De vloeistof rolt gemakkelijk van het oppervlak van de lenzenvloeistoflens.
Ook vermindert een hydrofobe coating oppervlaktespanning. Op waterafstotende oppervlakken spreidt een druppel water zich niet uit, waardoor het contactoppervlak met het oppervlak wordt verkleind. Hydrofobe oppervlakte-eigenschappen worden gekenmerkt door een bevochtigingshoek tussen het oppervlak van de brillelens en een druppel op het contactpunt. Hoe groter de bevochtigingshoek, hoe gemakkelijker het is dat de waterdruppels afglijden.
In de afgelopen jaren zijn nieuwe coatings op basis van fluorsiliconen verschenen, waarbij de bevochtigingshoek voor water is toegenomen tot 112-115 ° (voor lotusblad is dit bijvoorbeeld 180 °) en voor vet - tot 70 °. Dit betekent dat het oppervlak van een brillelens met dergelijke coatings niet alleen sterk hydrofoob wordt, maar ook lipofoob, d.w.z. afstotende vetten.
Hoogbrekende polymeren en polycarbonaat, die momenteel het meest gevraagd zijn in de productie van lenzenvloeistof lenzen, zijn zachter dan glas. Daarom worden bij de vervaardiging van lenzen voor organische lenzen hardingsbekledingen aangebracht, die de slijtvastheid van de lenzen, d.w.z. de kraslensweerstand neemt toe.
Voor het verkrijgen van uithardende coatings worden meestal vernislagen gebruikt die worden aangebracht op de brillelens door onderdompeling of centrifugatie gevolgd door verwarming. Harden coating wordt zowel aan de buiten- als aan de binnenzijde van de brillelens toegepast en wordt vaak opgenomen in de samenstelling van de multifunctionele coating.
Het is geen geheim dat UV-straling schadelijk is voor de ogen. Polymere materialen hebben een hoge mate van ultraviolette stralingsfiltratie. Polycarbonaat absorbeert 98-100% van de straling van de gemiddelde en lange golfenergiecomponent van het UV-bereik, wat het gevaarlijkst is voor de structuren van het oog.
Alle gespecialiseerde optische kunststoffen hebben een veel hogere graad van ultravioletfilter dan optisch glas!
De mate van bescherming van brillenglazen in het UV-gebied kan niet visueel worden bepaald.
Het vermogen om een potentieel gevaarlijke component van het zonnespectrum uit te filteren, is geassocieerd met verschijnselen van absorptie, polarisatie of reflectie van de stralingsflux. Speciale organische of anorganische materialen worden in de lens geïntroduceerd (UV-absorptiemiddel, fotochrome pigment) of in de vorm van coatings die op hun oppervlak worden aangebracht.
De mate van bescherming van lenzenvloeistof lenzen in het UV-gebied kan niet visueel worden bepaald, op basis van de tint of kleur van de lens, evenals op de mate van donker worden van de lenzenvloeistof lenzen. Deze absorbers veranderen de kleur van de lenzen niet, dus een hoogwaardige transparante lenzenvloeistof kan bijna alle straling absorberen die gevaarlijk is voor de ogen.
Moderne multifunctionele coatings bieden een hoge kwaliteit visie en comfort bij het dragen van lenzenvloeistof lenzen, hebben een bepaalde esthetische waarde en gemak van zorg. Bovendien verhogen coatings de levensduur van de bril aanzienlijk, wat belangrijk is bij de huidige hoge kosten van brillenglazen met merknaam.
http://www.vseozrenii.ru/ochki/pokrytiya-ochkovyh-linz/